Page 64 - 1250s

при зростанні опору мережі робоча точка змішується в положення Е1. Раптове сорів газотурбінних установок в більшості випадків виникає при запуску
зниження додаткового опору повертає характеристику мережі у попереднє установки в гарячому стані.
положення. Тиск газу (або повітря) в нагнітальній лінії не може змінитися
раптово, тому цей момент роботи компресора характеризується точкою Е1, а
режим роботи мережі - точкою Е2. Таким чином, після короткого збурення
розхід у нагнітальній лінії буде більшим порівняно з подачею компресора, що
спричинить зниження тиску в мережі. Через деякий проміжок часу тиск (і
напір) зменшується до рівня точки В на характеристиці компресора, розхід в
нагнітальній лінії в цей момент буде відповідати точці Е3.
Подальше зниження тиску на ділянці характеристики компресора в зоні
точки В стає неможливим, тому відбувається стрибкоподібний перехід
,режиму роботи машини у точку D (при тому ж тиску в нагнітальній лінії).
Тепер подача компресора стає значно більшою порівняно Із втратою у мережі
(точка E3), і тиск в нагнітальній лінії починає зростати. Через деякий час
режими роботи компресора і мережі перейдугь відповідно у точки С і E4.
Оскільки подальше зростання тиску стає неможливим, відбувається другий
стрибок режиму роботи машини — у тoчку А. В умовах цього нового режиму
розхід у мережі стає знову більшим порівняно з подачею компресора, і тиск

нагнітання знижується. Таким чином виникає автоколивний процес в системі
"компресор — мережа", який і називають "помпаж". Режими роботи

компресора в цьому процесі послідовно проходять точки А,В,С,Б. Зазначимо, Рисунок 5.14 — Дослідження статичної стійкості роботи нагнітача
що в реальних випадках залежно від характеристики компресора подача у
на мережу
точках А, В може бути як додатною, так і від'ємною,
Користуючись аналогічним міркуваннями, можна показати, що на
Заходи щодо боротьби з помпажем можна розділити на такі дві групи:
низхідних ділянках характеристик компресорів (ділянка DС на рис. 5.14) проектні (конструктивні) і експлуатаційні. До конструктивних заходів
збурення режиму не викликають помпажу і робота системи компресор-мережа
відносять рішення, котрі збільшують зону безвідривного обтікання профілів
буде стійкою. лопаток. Для цього зменшують колові швидкості (числа М), застосовують про-
Практичними причинами помпажу нагнітачів на компресорних станціях
філі з більшою відносною товщиною і великим радіусом заокруглення вхідних
можуть бути порушення режимів роботи, що супроводжуються зниженням кромок, зменшують відносний крок лопаток. З точки зору небезпеки помпажу
продуктивності машин при високих ступенях підвищення тиску. Зокрема, такі
у більш сприятливих умовах знаходяться нагнітачі з безлопатковими
умови можуть виникати при зменшенні газоспоживання, під час зупинок дифузорами. Зона безвідривного обтікання може бути розширена викорис-
нагнітачів на наступній компресорній станції. Помпаж може виникати при
танням поворотних направляючих лопаток.
помилковому закритті кранів обв'язки нагнітачів, затримці у спрацюванні Експлуатаційні методи запобігання помпажу зводяться в основному до
кранів, раптовій зупинці нагнітачів, що працюють послідовно. Помпаж
використання різних типів антипомпажних пристроїв. Принципова схема
осьових компре- антипомпажного пристрою, що виключав можливість помпажу при малих

подачах компресора, приведена на рис.5.15. Система захисту включає в себе
прилад Р, що заміряє розхід газу в нагнітальній лінії компресора. У випадку,

коли розхід газу зменшується до мінімально допустимої величини (Qmin)
прилад-регулятор Р діє на сервомотор С, який відкриває антипомпажний

клапан А.К. Тиск у вигідному патрубку компресора зменшується, розхід
компресора зростає, робоча точка змішується вправо, віддаляючись від

небезпечної зони помпажу. Через антипомпажний клапан газ

126
127