Page 169 - 6794

великої кількості переходів. Тому він має обмежене застосування і може бути

рекомендований для виробництва дрібних деталей із такими параметрами, мм:

, ,
Я , П
—- < 1,0 —- <1,2, (4.58)
сі сі

де Н - висота деталі; сі - внутрішній діаметр деталі; Dф - діаметр фланця.

^ууулаЛЛ__А

Рисунок 4.17. Схема штампування в стрічці без надрізання

Кількість переходів фланця і їхні розміри визначають при витягуванні в

цілій стрічці затабл. 4.17, в якій наведено коефіцієнти витягування.

Таблиця 4.17 Кількість переходів і коефіцієнти витягування

Переходи витягування

Матеріали 1 2 3 4 5 6
Коефіцієнт витягування т
0,80 0,82 0,85 0,87 0,90
Латунь Л62 і Л6 8 0 , 6 8
Сталь 08кп-10кп,
алюмінієвий 0,72 0,85 0,87 0,90 0,92 0,95
сплав АмцА-М

При послідовної витягування в цілій стрічці поверхню переходу

витягування має бути на 10 - 15 % більша від поверхні готової деталі, а на

наступних переходах вона послідовно зменшується до розміру поверхні готової

деталі.

Ширина стрічки дорівнює

В = ІЮ 3+2Ь, (4-59)

де 0 3 - діаметр заготовки; Ь - ширина бічних перемичок за табл. 4.14.

Крок подачі Т при витяжці в цілій стрічці приймають рівним

Т = (0 ,8 -0 , 9 )1 )3 . (4.60)