Page 166 - 6794

(4.50)
Р . М К - П “|“ - 4 2 п р % ГЛ ,

де Яд - внутрішній радіус сполучення бічних стінок деталі, мм; Тххл - зазори

між матрицею і пуансоном на прямих і кутових ділянках.

4.8 Розрахунок зусилля витягування та притискання заготовки

Зусилля витягування круглих деталей без стоншення стінок і зі стоншенням

визначають відповідно за такими формулами:

Р = ; (4,51)

Р = ш ію ут, (4,52)

де Р - зусилля витягування, МПа; сі - діаметр деталі за середньою лінією, мм (для

багатоопераційного витягування діаметр деталі, отриманій на даній операції);

ав - межа міцності при розтягуванні; к - поправний коефіцієнт, що залежить від

коефіцієнта витягування; і - величина стоншення стінки деталі після витягування,

мм (і = Б - де Б і - товщина матеріалу до стоншування і після стоншення на

даній операції); аут - опір деформації при стоншуванні, рівний для латуні (1,6 —

1,8) ав і для сталі (1,8 - 2,25) ав. У табл. 4.13 наведені значення коефіцієнта к

залежно від коефіцієнта витягування т.

Таблиця 4.13 Значення поправного коефіцієнта залежно від

коефіцієнта витягування

сі
т = — 0,55 0,575 0,6 0,625 0,650 0,675 0,7 0,725 0,75 0,775 0,8
А
К 1,0 0,93 0,86 0,79 0,72 0,66 0,6 0,55 0,5 0,45 0,4

Зусилля витягування прямокутних деталей обчислюють, але замість (і

підставляють наведений діаметр с!у

сі. (4,53)

Зусилля притискання О = Бд, де Б - площа частини заготовки, затиснутою

між матрицею і притискачем, мм2; д - тиск притиску.