Page 32 - 6732

32

щоб краще виводити продукти ерозії та активізувати процес, застосовують

прокачування робочої рідини. При малому тиску прокачування (до 0,5 атм

(0,005 МПа)) і невеликих витратах рідини зношування електрод-інструменту

зменшується. При збільшенні тиску і витрати рідини можна підвищити

продуктивність, але зношування електрода при цьому зростає.

Відпрацьована робоча рідина відновлюється відстоєм або фільтрацією.

Відпрацьовану оливу можна частково відновити, додавши до неї гас.

1.6 ТЕХНОЛОГІЧНІ ПОКАЗНИКИ ПРОЦЕСУ

ЕЛЕКТРОЕРОЗІЙНОЇ ОБРОБКИ

Для здійснення процесів і операцій електроерозійної обробки (ЕЕО) існують

два основних типи обладнання:

- Електроерозійні копіювально-прошивні верстати, на яких здійснюють

прошивання різних отворів, пазів, вікон, а також об'ємне копіювання

профілю електродів при виготовленні різноманітної інструментального

оснащення;

- Електроерозійні вирізні верстати, на яких непрофільованим

електродом-інструментом у вигляді дроту діаметром 0,03 ... 0,3 мм, який

безперервно переміщується через міжелектродний проміжок, вирізають в

плоских заготовках фігури будь-якого необхідного профілю.

Для можливості оцінювати ефективність зазначеного обладнання

розглянемо основні технологічні показники процесів ЕЕО [Артамонов].

1.6.1 ПРОДУКТИВНІСТЬ

Багаторазово повторюючи імпульси, можна видалити шар металу по

всій оброблюваній поверхні. Для підтримки процесу необхідно постійно

зближувати електроди. Через деякий час оброблена ділянка заготовки

повторить форму,обернену формі електрод-інструмента. Продуктивність Q
процесу електроерозійної обробки оцінюється відношенням об'єму або маси

видаленого металу до часу обробки. Такий критерій оцінки непридатний для