Page 30 - 6732

30

міцність міжелектродного проміжку. Рідини, придатні для електроіскрової

обробки, повинні відповідати таким вимогам: мати невисоку в'язкість і

безпечність в експлуатації, хімічну нейтральність до матеріалу інструмент-

електроду і деталі; високу стійкість в процесі обробки; надійні

електроізоляційні властивості, хімічну стійкість до дії розрядів і бути

безпечними в експлуатації; невисоку вартість. На рис. 4 показані графіки

впливу властивостей діелектричної середовища на величину

міжелектродного проміжку і величину пробивної напруги. При роботі рідина

забруднюється металевими частинками і продуктами її розкладу, що

призводить до значного зниження електричної міцності і до збільшення

середнього значення міжелектродного проміжку. графіки показують

доцільність застосування в якості діелектричного середовища

нафтопродуктів.

Рисунок 4 – Вплив діелектричного середовища на величину

пробивної напруги і міжелектродний проміжок:

1 - повітря; 2 - гас; 3 - трансформаторне масло

При відносно рівній продуктивності обробки в середовищі, наприклад,

трансформаторного і веретенного масла перевагу слід віддати останньому,

так як температура його спалаху вище (165 ° С у порівнянні з 135 ° С). Гас

застосовують при прошивці отворів малого діаметра, коли низька в'язкість

середовища особливо важлива. В ході обробки збільшуються зольність і

в'язкість робочої рідини, тому її необхідно періодично замінювати. Так,
індустрійні мастила необхідно замінювати при збільшенні зольності до 1,23%

2
(у незабруднених мастилах вона дорівнює 0,007%) і в'язкості до 20 см /с.