Page 88 - 6722
P. 88

4.1 Вигладжування алмазом та іншими надтвердими
            матеріалами
                 Вигладжування  полягає  в  пластичному  деформування
            оброблюваної  поверхні  ковзанням  по  ній  інструменту  —
            вигладжувачем.  Нерівності  поверхні,  які  залишились  від
            попередньої обробки, згладжуються частково або повністю,
            поверхня  набуває  дзеркального  блиску,  підвищується
            твердість  поверхневого  шару,  в  ньому  утворюються
            стискуючі       залишкові       напруження,        змінюється
            мікроструктура  і  формується  спрямована  структура  —
            текстура.  Після  вигладжування  поверхня  залишається
            чистою,  не  шаржованою  осколками  абразивних  зерен,  що
            звичайно  буває  при  процесах  абразивної  обробки.  Таке
            поєднання якостей вигладженої поверхні визначає її високі
            експлуатаційні    властивості     —    зносостійкість,    опір,
            втомленість тощо.
                 Вигладжувальний         інструмент      (рисунок      4.1)
            складається з держака і закріпленого в ньому алмаза. Держак
            виготовляють  із  конструкційної  сталі  40Х  або  12ХНЗА.
            Робоча  частина  наконечника  виконана  у  вигляді  конуса  з
            кутом  при  вершині,  який  дорівнює  120°.  Конус  плавно
            спряжений  зі  сферою,  яка  є  вершиною  алмазного
            наконечника. Алмазне вигладжування може застосовуватися
            для    зміцнення    циліндричних      деталей,    наплавлених
            вуглецевими,  нержавіючими  сталями  і  кольоровими
            сплавами,  які  легко  пластично  деформуються  в  холодному
            стані. У процесі зміцнення алмазним інструментом гребінці
            мікронерівностей  заповнюють  впадини,  внаслідок  чого
            зміцнюється  поверхневий  шар  і  зменшується  його
            шорсткість.  При  цьому  зникає  необхідність  у  шліфуванні  і
            поліруванні  деталей.  Спосіб  рекомендується  для  обробки
            поверхонь деталей, які труться.







                                          86
   83   84   85   86   87   88   89   90   91   92   93