Page 74 - 6722

високої зносостійкості, корозійної стійкості вуглецевих і
низьколегованих сталей.
Принцип зміцнення пов’язаний із взаємодією Fe – N. Є
в наявності область α – розчину, потрібна для розчинення
азоту, а також зміцнюючі фази, здатні викликати
дисперсійне зміцнення, і які самі по собі володіють високою
твердістю. Процес азотування проводиться при температурі
0
нижче 600 С. Процес може вестись і при більш високій
температурі, але тоді зменшується ефект дисперсійного
зміцнення за рахунок укрупнення зміцнюючої фази.
0
Зазвичай азотування проводиться при 500…550 С,
0
рідше – при 600 С. Глибина шару залежить від часу
азотування (рисунок 3.4). Будова і твердість азотованого
шару залежить від температури і часу азотування, а також
від компонентного складу оброблюваної сталі – введення у
сталь легуючих елементів з підвищеною спорідненістю до
азоту (Al, Cr, Mo) стимулює утворення зміцнюючих фаз
типу (γ’ і ε) і підвищує твердість азотованого шару (рисунок
3.5 а, б).

Рисунок 3.4 – Глибина
азотованого шару при різній
температурі і тривалості
азотування в аміаку

72