Page 60 - 6722

Безперервно-послідовним способом гартують валки
станів холодної прокатки, правильні валки, шийки великих
валів, осі, гільзи робочих циліндрів двигунів,
великогабаритні кільця поршнів, станини верстатів,
гусеничні траки (по бігових доріжках), лемішів плугів і т.д.

2.2.4 Поверхневе гартування з електронагрівом в
електроліті

Сутність цього способу гартування полягає в
наступному. Якщо металеву ванну, наповнену електролітом
у виді розчину кальцинованої соди або поташу, підключити
до позитивного полюса, а сталевий стрижень, занурений в
електроліт, приєднати до негативного полюса, то при
великій силі струму стрижень швидко нагріється до високої
температури. Це пояснюється в основному тим, що водень,
який виділяється на катоді, утворить на зануреній поверхні
стрижня оболонку з великим електричним опором;
одночасно оболонка служить тепловим екраном, який
запобігає стрижень від охолодження електролітом. Якщо
необхідно запобігти перегріву кромки торця, то цей торець
екранують, ізолюючи його, наприклад, магнезитовою
обмазкою. Обертаючи вал, можна рівномірно нагріти
шийки. Нагрівання ж кулачків відбувається нерівномірно по
глибині. Для усунення цього застосовують автоматичний
пристрій, який регулює силу струму на окремих ділянках
робочої поверхні.
Описаний метод гартування використовують для
зміцнення штанг штовхачів, стрижнів клапанів, повідкових
пальців, штифтів, торців гвинтів і т.д.

2.2.5 Порівняння методів поверхневого гартування

Високочастотне гартування має наступні переваги:
- велика гнучкість процесу, можна гартувати шари
товщиною від сотих часток міліметра до 10 мм і більш;

58