Page 186 - 6722

Детонаційними методами напилюють порошки
чистих металів - Ni, Аl, Мо, оксидів, карбідів, нітридів і т. д.
Технологічний процес детонаційного нанесення
покриттів складається з наступних операцій:
- підготовка поверхні деталей перед нанесенням
покриттів;
- підготовка порошку;
- нанесення покриттів;
- контроль якості покриттів;
- механічна обробка;
- контроль якості покриттів після механічної обробки.
Для утворення міцного зв'язку між матеріалами
деталі і покриття необхідно нанести проміжний шар, якщо
спостерігається слабка адгезія між покриттям і матеріалом
деталі, у випадку коли коефіцієнти термічного розширення
покриття і матеріалу деталі різко розрізняються і якщо
деталь працює в умовах змінних температур. Товщина
проміжного шару складає 0,050,15 мм. Для нанесення
проміжного шару використовується порошок ніхрому,
молібдену, нікель -алюмінієвих сплавів, сталі 12Х18Н9.
Як робочі гази використовують азот і кисень,
технічний ацетилен і пропан-бутан. Вибір газу залежить від
технічної характеристики детонаційно-газової установки.
Необхідну товщину покриттів отримують
багатократним повторенням циклів.

ЗАПИТАННЯ ДЛЯ САМОКОНТРОЛЮ
1 Які основні методи напилення Ви знаєте?
2 У чому суть газотермічного напилення?
3 У якій послідовності формується покриття при
напиленні?
4 Які основні зони взаємодії потоку з оброблюваною
поверхнею розрізняють при газотермічному напиленні?
5 Як виконується підготовка поверхні перед напиленням?
6 У полягає чому суть газоелектричного напилення?
7 Для яких деталей використовують газоелектричне
184