Page 159 - 6722

електропровідність порошкового шару і виділення в ньому
енергії малі. З цієї причини нагріваючи і розплавлення
порошкової шихти йде, в основному, за рахунок
теплопередачі від основного металу, що нагрівається СВЧ.
Індукційний нагрів СВЧ в даний час застосовують в
наступних способах наплавлення:
 армування розплавленого поверхневого шару
основного металу тугоплавкою і труднорозчинною
присадкою;
 заливання рідкого присадкового металу на підігрітий
основний метал;
 розплавлення брикетованого або монолітного
матеріалу на основному металі;
 занурення підігрітої деталі у форму-тигель з
розплавленим сплавом;
 відцентрове наплавлення деталей циліндричної
форми;
 розплавлення порошкової шихти, нанесеної на
поверхню деталі, що наплавляється.

5.4.9 Електрошлакове наплавлення
Електрошлакове наплавлення (ЕШН) - різновид
електрошлакового процесу; технологія, заснована на
нанесенні розплавленого металу на робочу поверхню
виробу, при якій оплавлення основного і розплавлення
присадкового металів відбувається за рахунок тепла, що
виділяється в шлаковій ванні при протіканні через неї
електричного струму. Ванна рідкого шлаку , маючи меншу,
ніж в розплавленого металу, щільність, постійно
знаходиться над поверхнею металевого розплаву,
захищаючи його від дії повітря. Краплі присадкового
металу, проходячи через шлак, піддаються металургійній
обробці і очищаються від шкідливих домішок. Напрям
конвекції шлаку залежить від діаметру електроду: при
наплавленні тонким електродом переважає вимушена
електромагнітна конвекція, шлак опускається з електроду і
157