Page 41 - 6718

витоків, зміни зазорів та інше.
Основні складові програми випробувань передбачають проведення на-

ступних технологічних операцій.
1. Обміри. Обмірам підлягають розміри, зміна яких спричиняє поступову

або раптову відмову. Це втулки сальника, захисні кільця, ущільнення робочого
колеса, поршневі кільця, плунжери, штоки, пари тертя та інше. При цьому фік-

сується стан поверхонь деталей (їх чистота, наявність мікротріщин). Вимірю-

ється також маса зношуваних деталей (робочого колеса, кілець ущільнень).

Усі вимірювання є складовими технічної експертизи.

2. Обкатка. Перевіряється робота насосів у робочому інтервалі подачі.

Період обкатки насосів визначають відповідно до державного стандарту залеж-

но від потужності установки:

 до 10 кВт: 0,1 год;

 від 10 до 100 кВт: 0,25 год;

 більше 100 кВт: 0,5 год;

 більше 400 кВт: 2 год.

Під час обкатки перевіряють відсутність явищ, які свідчать про недоліки

виготовлення або складання насоса (підвищеного шуму, вібрації, нагрівання),

які підлягають усуненню перед випробуванням. Для занурених та свердловин-

них електронасосних агрегатів обкатку необхідно проводити на воді з темпера-

турою не більше 25ºС.

3. Попередня перевірка працездатності. Після обкатки необхідно встано-

вити відсутність процесів, які викликають швидке зношування елементів насоса

при його роботі на експлуатаційних режимах.

4. Випробування. Випробування проводять за умови найбільшого наван-

таження на елементи насоса. При цьому фіксують такі параметри: зовнішні ви-

токи (через ущільнення, по штоку плунжера та інші). напірні та енергетичні ха-

рактеристики, рівні шуму та вібрації, температуру рідини і підшипників та інші