Page 40 - 6718

4. Проведення випробувань та отримання кількісних характеристик на-
дійності, які можна отримати шляхом випробування окремих елементів насоса

або його конструкції в цілому. Результати поелементних випробувань викорис-
товують для визначення ресурсу елементів та оцінки результатів контрольних

випробувань. Кількість зразків для випробувань визначають групою надійності.
Контрольні випробування проводять з метою перевірки відповідності по-

казників надійності насосів та елементів зазначеним в технічній документації.

Контрольним випробуванням підлягають:

а) дослідні насоси, насоси індивідуального виробництва при проведенні

попередніх заводських або приймальних випробуваннях;

б) насоси серійного виробництва при внесенні змін у конструкцію або те-

хнологію виготовлення.

Контрольні випробування проводять на місці експлуатації (підконтрольна

експлуатація) або на стендах заводів – виробників. Експериментальні стенди

виготовляють відповідно з вимогами ГОСТ 6134 – 2007. Стенди повинні іміту-

вати умови експлуатації. Випробування проводять на натурних рідинах або на

воді, якщо встановлено, що процеси руйнування або зношення не залежать від

властивостей рідини і причини відмови насоса не є наслідком впливу на нього

перекачуваної рідини. Елементи насосів можуть випробовуватись як в самому

насосі, так і в спеціальних стендах, які необхідно обладнати засобами контролю

параметрів. Тривалість і режим випробувань встановлюються програмою, яка

повинна мати такі складові: обмір елементів та їх складання, технічна експер-

тиза перед початком випробувань, обкатку, попередню перевірку працездатнос-

ті, випробування упродовж встановленого напрацювання, оцінку результатів

випробувань.

Під час випробувань фіксують відмови насосів:

 за параметричними ознаками: зміна подачі, номінального напору, ККД та

ін.;

 за функціональними ознаками: збільшення зносу елементів, вібрації,