Page 46 - 6645
P. 46

во записується в оперативному журналі змінного диспетчера
            (інженера).
                 Перед пуском ГПА на ньому необхідно виконати ряд пі-
            дготовчих робіт. Обсяг цих робіт вказується в інструкціях з
            експлуатації  ГПА  і  залежить  перш  за  все  від  того,  з  якого
            стану пускається агрегат.
                 Пуск ГПА може проводитися з таких станів:
                 - "гарячий резерв";
                 - "резерв";
                 - після виконання ремонту ГПА;
                 - перший пуск після монтажу.
                 При  знаходженні  агрегату  в  стані  "гарячий  резерв"  на
            ньому не потрібно виконувати жодних підготовчих робіт; на
            агрегаті необхідно тільки підтримувати передпускові умови,
            які забезпечать його негайний запуск від кнопки "Пуск".
                 На агрегаті, що знаходяться в "резерві", пуск можна за-
            безпечити  через  1,5-2,0  год,  залежно  від  типу  ГПА  після
            отримання вказівки диспетчера. Цей час необхідний для пі-
            дігріву масла, перевірки стану елементів управління запірної
            арматури, подачі напруги і т.п.
                 Найбільший обсяг підготовчих робіт на ГПА виконуєть-
            ся перед першим пуском після монтажу, тобто в процесі пу-
            сконалагоджувальних робіт.
                 Розглянемо обсяг робіт, виконуваних на ГПА після про-
            ведення на ньому середнього, капітального ремонту або рег-
            ламенту, як найбільш характерного для поточної експлуата-
            ції.
                 При підготовці ГПА до пуску необхідно:
                 - провести зовнішній огляд обладнання і переконатися у
            відсутності сторонніх предметів, особливо ретельно переві-
            рити відсутність горючих матеріалів, а також балонів з кис-
            нем або пропаном;
                 - виконати огляд вхідного і вихідного тракту ГПА (газо-
            ходів і повітроводів), а також повітрозабірної камери на від-
            сутність сторонніх предметів, надійного кріплення фільтрів
            на всмоктуванні;
                 - виконати контрольний аналіз масла і перевірити його
            рівень в маслобаку і гідрозатворі переливного пристрою;
                 - переконатися, що температура масла в маслобаку вище




                                           44
   41   42   43   44   45   46   47   48   49   50   51