Page 42 - 6645
P. 42

складається з двох секцій. Рух продуктів згоряння через пі-
            дігрівач  здійснюється  одним  ходом  по  каналах  двокутової
            форми, утворених штампованим профілем листів, між якими
            також рухається і підігріте повітря. Призначений для підіг-
            ріву  повітря,  що  поступає  у  камеру  згорання,  продуктами
            згорання,  що виходять із газової турбіни.
                 Пусковий турбодетандер встановлений на блоці перед-
            нього підшипника компресора, з’єднується з ротором турбі-
            ни високого тиску зубчастою передачею і споряджений роз-
            чіпним пристроєм та призначений для запуску ГТУ, розкру-
            чування валу ОК до його самохідності.
                 Валоповоротний  пристрій  призначений  для  провер-
            тання валу турбокомпресора перед його запуском (до швид-
            кості 12 об/хв) та після зупинки агрегату, являє собою двос-
            тупеневий вертикальний редуктор, який живиться від елект-
            родвигуна.  З’єднання  роторів  нагнітача  і  газової  турбіни
            здійснюється  при  допомозі  проміжного  вала  з  зубчастими
            з‘єднувальними муфтами.
                 Масляна система агрегату складається з головного мас-
            лонасосу,  встановленого  на  валу  турбіни  високого  тиску,
            пускового  маслонасосу,  резервного  маслонасоса,  масло-
            насосів ущільнення нагнітача, маслобака (рама турбогру-
            пи), акумулятора масла, маслопроводів з арматурою, підігрі-
            вача масла і фільтрів тонкої очистки.
                 Система управління, регулювання і захисту агрегату за-
            безпечує:
                 - підтримання  заданої швидкості  обертання вала нагні-
            тача;
                 - підтримання заданого перепаду тиску між маслом ущі-
            льнення і газом у порожнині нагнітача;
                 - управління операціями пуску і зупинки агрегату;
                 - захист агрегату від недопустимих режимів і умов робо-
            ти.
                 Пуск, завантаження, управління і зупинка агрегату здій-
            снюється автоматично з центрального щита або щита агре-
            гату.
                 Система  контролю  агрегату  здійснює  дистанційний  за-
            мір основних експлуатаційних параметрів.
                 У  газоперекачувальному  агрегаті  застосована  циркуля-




                                           40
   37   38   39   40   41   42   43   44   45   46   47