Page 88 - 4962
P. 88

завершального  часу.  Сумарна  величина  цих  затрат  часу  на
           одиницю продукції є штучно-калькуляційним часом (Тшт-к)
                     Ненормовані  затрати  робочого  часу  є  безпосередніми
           втратами  та  в  норму  часу  не  включаються.  Проведення
           аналізу  структури  затрат  робочого  часу  на  основі  цієї
           класифікації    дозволяє    з’ясувати    величину    втрат    та
           нераціональне використання часу на робочому місці.
                    Визначення  фактичних  затрат  часу  на  виконання
           елементів  операцій  потрібно  для  розроблення  нормативів
           часу, для проведення аналізу якості норм і нормативів.
                    Найпоширенішими     на    підприємствах      методами
           дослідження  трудових  процесів  є  фотографія  робочого  часу
           (ФРЧ), хронометраж, фотохронометраж. При цьому фактичні
           затрати  часу  вимірюються  за  допомогою  секундомірів,
           годинників, хронографів.
                    Методи  визначення затрат робочого часу за допомогою
           спостереження  досить  трудомісткі,  тому  на  практиці  при
           визначенні  норм  затрат  часу  широко  використовують
           довідково-розрахункові  матеріали  (нормативи).  До  основних
           видів  нормативних  матеріалів  відносяться  нормативи:
           режимів    роботи     устаткування,    часу,   обслуговування,
           чисельності та підпорядкованості.
                    Головна роль нормування праці полягає в установленні
           об’єктивно-необхідної  міри  затрат  живої  праці,  тобто  норм
           щодо виконання конкретної роботи. Тому норми праці можна
           розглядати    як   результат    процесу    нормування,     який
           супроводжується  цілою  низкою  технічних  розрахунків,
           економічних і соціальних обґрунтувань.
                За  допомогою  норм  здійснюються  практично  всі
           планово-економічні  розрахунки  на  підприємствах.  Особливо
           важливим  при  цьому  є  визначення  планової  трудомісткості
           продукції  як  суми  всіх  трудозатрат.  Знаючи  трудомісткість
           кожного  виробу,  кожної  технологічної  стадії,  не  важко



                                          87
   83   84   85   86   87   88   89   90   91   92   93