Page 21 - 4945

пояснюють обмежувальною дією каналу і сопла плазмотрона
на діаметр струменя.
Зі збільшенням віддалі h від зрізу сопла плазмотрона до
поверхні тіла потужність q і максимальний питомий потік q m
різко зменшуються, пляма нагріву d н збільшується, а коефі-
цієнт зосередженості k незначно зменшується (рис. 1.8, б).

q, Вт; d н, см; q, Вт; d н, см;
q m, Вт/см 2 k, см -2 q m, Вт/см 2 k, см -2
h=10 мм q
І=200 А
1200 3 1200 3
d н d н
q m q
800 2 800 2
k k
q m
400 1 400 1

0 0 0 0
0 100 200 І, А 5 10 15 20 h, мм
а б
Рисунок 1.8 – Залежності параметрів розподілу теплового
потоку плазмового струменя від сили струму І у плазмотро-
ні (а) і від віддалі h від зрізу сопла до поверхні матеріалу (б)

Основні параметри режиму. До основних параметрів
плазмодугового зварювання відносяться: струм, напруга,
віддаль від торця сопла до виробу, швидкість зварювання,
подача плазмоутворювального і захисного газу, діаметр та
довжина сопла.
Струм плазмового зварювання є найголовнішим пара-
метром. Від його величини залежать теплові і геометричні
характеристики дуги, проплавляючи здатність, тиск і ста-
більність горіння дуги при заданому діаметрі і довжині каналу
сопла плазмотрона. При підвищенні зварювального струму
ефективна процесу і густина теплового потоку в центрі плями
нагрівання та діаметр плями нагрівання помітно збільшуються
(рис. 1.9).

20