Page 17 - 4945

Плазмоутворювальні і захисні гази. У даний час як
плазмоутворювальний газ використовують в основному
аргон, але можливе використання і інших газів, газових
сумішей.
Вибір того чи іншого газу як плазмоутворювального
визначається його фізико-хімічними властивостями (теплоєм-
ність, теплопровідність, потенціал іонізації та ін.).
Аргон використовують найчастіше як захисний газ. Вибір
інших газів (вуглекислий газ, азот, суміші аргону з воднем,
гелієм чи азотом) необхідно пов’язувати зі ступенем їх впливу
на метал у зоні зварювання, а також з економічними
міркуваннями.

Плазмотрони. Аналіз конструкції плазмотронів, які вико-
ристовуються для зварювання, різання, напилення, наплав-
лення, дозволяє їх об’єднати за однією загальною ознакою: в
усіх плазмотронах використовується електрична дуга, при-
чому частина стовпа дуги функціонує всередині металевого
циліндра (сопла), внутрішній діаметр якого сумірний з діа-
метром стовпа дуги.
Плазмові головки завдяки наявності обмежувального ци-
ліндра дозволяє в широких межах регулювати густину енергії
не тільки всередині самого циліндра, але і на відносно
великих віддалях від його зрізу.
Незалежне регулювання загального потоку енергії і його
густини відкриває нові можливості в технології зварювання і
різання. Наявність обмежувального циліндра кінцевої дов-
жини дозволяє не тільки регулювати густину енергії, але й
строго локалізувати зону, в якій виділяється енергія, тобто
різко обмежити просторове переміщення стовпа дуги і при-
електродних плям.
Здатність плазмотронів строго локалізувати зону інтен-
сивного тепловиділення і підвищити в ній значення питомих
3
2
2
теплових потоків до величини 10 …10 кВт/см .
Дуговий плазмовий струмінь для зварювання отримують
за двома основними схемами. На рис. 1.6 наведено схеми дії
плазмових пальників (плазмотронів).
Дуговий розряд 4 горить у каналі водоохолоджувального
сопла 2, де стискається газовим потоком, що подається в
сопло. Завдяки стисненню дуги сильно збільшується темпе-

16