Page 115 - 4746

рювально-монтажних робіт передбачений попередній підігрів
труб у зоні стику кільцевими газовими горілками до темпера-
о
тур 100-250 С. Температура підігрівання залежить від бага-
тьох факторів: хімічного складу сталі, електродів, які застосо-
вуються, товщини стінок труб, температури навколишнього
повітря і визначається за спеціальним таблицями.
Зварювання нитки трубопроводу з виготовлених на базі
трубних секцій в умовах траси проводять, як правило, із засто-
суванням ручного електродугового зварювання.
Зварювально-монтажні роботи виконує спеціальний потік
(бригада), яка складається з кількох окремих потоків. Спеціа-
лізований потік зварювально-монтажних робіт включає такі
потоки-ланки: підготовку трубних секцій до збирання – селек-
тивне підбирання труб, очищення порожнини труб, правку
вм’ятин на кінцях труб, підготовку трубних секцій – зачищен-
ня кромок, подачу секцій до місця монтажу; збирання стиків і
зварювання кореневого шару шва; зварювання заповнюваль-
них шарів зварного шва; зварювання облицювального шару
шва. Кількість зварювальників для виконання кожного шару
зварного шва залежить від діаметра трубопроводу і коливаєть-
ся від 2 до 4 осіб. Піднімання і переміщення труб і трубних
секцій здійснюється трубоукладачами. Трубоукладач – це пе-
ресувний монтажний кран з неповоротною стрілою. Причому
стріла зі сталевих коробчастих елементів кріпиться завжди з
лівого боку по ходу трубоукладача. До складу спеціалізовано-
го потоку (бригади) входять також багатопостові пересувні
або самохідні зварювальні установки, пересувні майстерні.
Контроль зварювально-монтажних робіт здійснюють по-
операційним контролем (перевірка труб і трубних секцій, зва-
рювальних матеріалів, режимів зварювання, якості зварних
з’єднань; перевірка відсутності в зварних з’єднаннях недопус-
тимих дефектів (не проварів в корні шва, шлакових включень і
пор, тріщин, підрізів та інш.). Утворення і наявність таких де-
фектів у зварних з’єднаннях не допускається за будь-яких їх

113