Page 79 - 4737

виробничих умовах розповсюджений інший метод визначення
розміру нормальної партії.
Б. Методика розрахунку та визначення нормальної партії.
Існує багато методів визначення розмірів партій. Зупинимося

на двох з них.
Перший метод. Особливістю даного підходу є те, що він на-
правлений на визначення такого розміру партії, який забезпечує

перш за все ритмічне виконання виробленої програми, а , по-
друге, використовує певні економічні показники функціонування
робочих місць (витрати підготовчо-заключного часу у загальному
часі зайнятості обладнання обробленої даної партії предметів).

Згідно з даним методом партія деталей – це певна кількість
деталей, яка обробляється на робочому місці при одноразових
витратах підготовчо-заключного часу.

Це означає, що даний метод заснований на наступному спів-
відношенні між підготовчо-заключним часом (часом налаго-
дження обладнання на обробку певної партії) та штучним часом

обробки партії на робочому місці:

t з . п  п t  шт , (2.56)

де t з . п – час налагодження верстату на обробку даної партії;

n – величина партії;
t шт – штучний час обробки одиниці на даному верстаті.

Виходячи з цього співвідношення сформовані певні зна-
чення показника  – припустимого проценту підготовчо-

заключного часу в загальному часі зайнятості обладнання
обробки партії:

t з . п 100 %
  . (2.57)
п t  шт

Даний метод розповсюджується на робочі місця (обладнання)

із значними витратами підготовчо-заключного часу.
Залежно від собівартості деталей, типу виробництва в
таблиці 2.7 представлені нормативні значення показника  .
Даний метод передбачає наявність двох етапів розрахунку

нормального розміру партії.

79