Page 304 - 4694
P. 304

фізико-хімічними  явищами,  що  проходять  у  процесі
            плавлення металу і кристалізації зварювальної ванни.
                 Внутрішні  дефекти  виникають  унаслідок  порушень
            технологічного      процесу,     неправильного      вибору
            зварювальних матеріалів і режиму зварювання, неякісної
            підготовки  кромок  під  зварювання.  До  внутрішніх
            дефектів  відносять  пори,  шлакові  включення,  окисні
            плівки,  непровари,  тріщини.  Пори  можуть  бути
            сферичними, канальними (червоподібними) розміром від
            0,1  мм  до  декількох  сантиметрів.  У  шві  пори
            розташовуються       у   вигляді     окремих     включень,
            ланцюжків,  або  скупчень  (ГОСТ  7512-82).  Шлакові
            включення  також  мають  різну  форму  і  можуть
            розташовуватися  у  вигляді  одиночних  частинок,  лан-
            цюжків  і  скупчень.  Непровари  виникають  при
            недостатній  тепловій  енергії  полум’я,  завищеній
            швидкості  зварювання,  неякісній  підготовці  кромок.
            Тріщини  в  шві  утворюються,  якщо  напруження,  що
            виникають у ньому в процесі зварювання, перевищують
            границю      міцності    металу.    Це     можливо      при
            неправильному  підборі  зварювальних  матеріалів,  пору-
            шеннях     режиму     зварювання,     або    послідовності
            накладення швів. Вони часто виникають при зварюванні
            чавуну. Характерні дефекти газового зварювання подано
            в табл. 2.15.

                Таблиця 2.15 – Характерні дефекти швів газового
                                    зварювання
              Тип      Зовнішній       Причини         Способи попередження
                        вигляд         утворення
                                   Дефекти форми шва
            Пере-                   Нерівномірність  Контролювати       якість
            тяжка                   зазору      між  підготовки  кромок  і
                                    кромками.         складання           під
                                                      зварювання.


                                        303
   299   300   301   302   303   304   305   306   307   308   309