Page 308 - 4694

3) при горінні металу повинна виділятися достатня
кількість теплоти, потрібної для нагрівання шарів,
що лежать нижче, до температури займання;
4) теплопровідність металу не повинна бути надто
великою;
5) оксиди металу, що утворюються в процесі різання ,
повинні бути досить рідкотекучими і легко
видуватись із порожнини різання.
Переліченим вимогам найповніше відповідають
тільки вуглецеві і низьколеговані сталі, що містять
вуглецю менше 0,7 %.
Сталі з більшим вмістом вуглецю, а також
високолеговані сталі, чавуни, кольорові метали та їхні
сплави, не відповідають переліченим вимогам і не
піддаються кисневому різанню звичайним способом.
Тому застосовують киснево-флюсове різання деяких
металів, при якому в зону різання разом із різальним
киснем подається порошкоподібний флюс. Таким
флюсом здебільшого є залізний порошок, який при
згорянні сприяє додатковому виділенню тепла і
розрідженню тугоплавких оксидів.
Звичайне газокисневе різання виконують ручним,
напівавтоматичним і автоматичним способами. За
принципом дії різаки, якими обладнують напівавтомати і
автомати для газокисневого різання, не відрізняються від
різаків, що їх застосовують при ручному різанні.
Ручний ацетиленокисневий різак (рис. 2.39) є
комбінацію зварювального пальника 4 з окремою
трубкою 3, призначеною для подачі різального струменя
кисню. Наконечник різака має два зовнішніх 2 і п’ять
внутрішніх 1 змінних мундштуки. Горюча газокиснева
суміш подається по зовнішньому мундштуку 2 і при
виході утворює підігрівальне полум’я. Різальний кисень
надходить по внутрішньому мундштуку 1.

307