Page 300 - 4694

у вуглецевих сталях необхідне попереднє підігрівання
металу та повільне охолоджування його після
зварювання.
Кремній при вмісті 0,02-0,35 % не спричинює
ускладнень, зі збільшенням його вмісту від 0,8 до 1,5 %
зварювання погіршується через високу рідкоплинність
сталі і утворення тугоплавких оксидів кремнію. Нікель
на зварюваність сталі не впливає, збільшує пластичність
і міцність зварного шва. Хром погіршує зварюваність,
оскільки сприяє утворенню карбідів хрому, тугоплавких
оксидів і гартівних структур, що може спричинити
виникнення тріщин. Титан і ніобій надають сприятливу
дію на зварюваність, вони зв’язують вуглець і пере-
шкоджають утворенню карбідів хрому під час
зварювання. Мідь покращує зварюваність, підвищує
пластичність, міцність і корозійну стійкість сталі. Сірка,
при вмісті в сталі понад 0,055 % погіршує зварюваність і
спричинює червоноламкість. Вміст фосфору в сталі
допускається не більше 0,055 %. Він збільшує твердість і
крихкість сталі, спричинює холодноламкість. Марганець
на зварюваність сталей помітного впливу не має, вміст у
спеціальних сталях до 1,8 - 2,5 % марганцю сприяє
утворенню гартівних структур, що може спричинити
виникнення тріщин.
Отже, хімічний склад сталей деталей, які зварюють,
суттєво визначає спосіб та параметри процесу
зварювання.
Розглянемо такий приклад. Потужність
зварювального полум’я при лівому способі зварювання
3
вибирають рівною 100-120 дм ацетилену за годину на 1
мм товщини зварюваних деталей. Зі збільшенням вмісту
вуглецю в сталі потужність ацетилено-кисневого по-
3
лум’я зменшують до 75 дм /год на 1 мм товщини деталі.
Діаметр d присадного дроту вибирають залежно від
товщини S зварюваних деталей:

299