Page 295 - 4694

Очищення поверхні кромок від окалини, іржі, старої
фарби виконується газокисневим полум’ям. Процес
грунтується на інтенсивному нагріванні поверхні при
мінімальному відведенні тепла. При цьому на межі
металу з окалиною, коефіцієнт теплового розширення
якої значно відрізняється від коефіцієнта теплового
розширення металу, виникає сколююча напруга, що
викликає розтріскування і відшарування окалини.
Продукти корозії і абсорбовані солі руйнуються
газовим полум’ям внаслідок видалення з них вологи.
При цьому іржа і солі перетворюються на порошок, який
легко видалити щіткою. Видаляти його обдуванням не
рекомендовано, оскільки мастила, що містяться в
стисненому повітрі, і волога погіршують якість
очищення поверхні виробу.
Як горючий газ при газополум’яневому очищенні
металу доцільно використовувати ацетилен, що
забезпечує швидке нагрівання. При цьому
використовується окислювальне полум’я і висока
швидкість витікання газової суміші. Вибір швидкості
переміщення пальника оцінюють за утворенням на
поверхні металу чорного порошку. Якщо швидкість
недостатня, то в порошку з’являються чорні смуги, а
метал перегрівається і коробиться.
Зазвичай швидкість переміщення пальника дорівнює
5-20 м/с. При очищенні металу від іржі і окалини
пальник переміщується під кутом 60°. Для очищення
пофарбованих поверхонь пальник встановлюють під
кутом 90°. Сталеві листи краще очищати в напрямі
прокату. Через 5-7 хв. після полум’яневого очищення
виконується очищення металевими щітками.
Для газового зварювання залежно від властивостей
зварюваного матеріалу, його товщини і розташування
зварюваного з’єднання вибирається вид полум’я і його
потужність. У процесі зварювання кромки які зварюють,

294