Page 231 - 4694

відношенням висоти до зовнішнього діаметру більше
двох.
Деталі замків штампують на вертикальних
гідравлічних пресах із зусиллям 3500-5000 кН і
довжиною ходу від 750 мм до 1200 мм, або на
горизонтальних гідравлічних пресах залежно від розміру
штампованої заготовки.
Прогресивнішим методом отримання заготовок
деталей замків є точне кування на радіально-кувальних
машинах. При цьому значно підвищується коефіцієнт
використання метеріалу (0,8), значно менші припуски на
механічне оброблення і нижча трудомісткість
попереднього механічного оброблення.
Технологічний процес механічного оброблення
деталей замків складається із двох стадій, перша з яких
передує термічному обробленню, а друга виконується
після неї. На першій стадії проводять чорнове
оброблення зовнішніх і внутрішніх поверхонь, на другій
стадії – чистове оброблення поверхонь під різьбу і
нарізування замкової та трубної різьб. Технологічний
маршрут обробки ніпеля замка наведений в таблиці 2.13.
При чорновому обробленні прагнуть концентрувати
операції, використовуючи багатоінструментальне
паралельне оброблення поверхонь на налагоджених
верстатах.
Критеріями, що визначають вибір устаткування для
чорнових операцій, є найбільший розмір оброблюваної
заготовки і ефективна потужність різання; для чистових
операцій – найбільший розмір оброблюваної заготовки і
жорсткість технологічної системи, від якої залежить
якість оброблення.

Таблиця 2.13 – Технологічний маршрут виготовлення
ніпеля замка бурових труб
Номер Назва і зміст Технологічна Устаткування,
операції операції база верстати
005 Токарно- Отвір, торець Токарно-гідро-
автоматна копіювальний
Попереднє напівавтомат
оброблення
зовнішньої повер-
хні, підрізання
230