Page 236 - 4694

точністю величина натягу. Проте витримати заданий
допуск при нарізанні різьби складно. Тому після
нарізання замкової різьби виконують додаткову
операцію – підрізання торця ніпеля в натяг на токарному
верстаті. Базування проводять за замковою різьбою.
Механічне оброблення муфти здійснюють у тій
самій послідовності і на тому ж устаткуванні.
У виробничих умовах нарізану замкову різьбу
контролюють за комплексним показником – перевіряють
приведений середній діаметр різьби на заданій від бази
віддалі Н. У ніпелів базою для контролю замкової різьби
слугує упорний уступ, у муфт – упорний торець;
контроль здійснюють за допомогою калібрів-пробок для
внутрішніх різьб і калібрів-кілець – для зовнішніх.
Окрім контролю за комплексним показником
застосовують контроль за окремими елементами різьби:
конусністю, кроком і половиною кута профілю.
Конусність перевіряють гладкими мікрометрами,
гладкими конічними кільцями з щупом для зовнішнього
діаметру і гладкими конічними пробками з щупом для
внутрішнього діаметру; спеціальними важільними
скобами.
При перевірці конусності мікрометром вимірюють
діаметри двох ниток і визначають віддаль між цими
нитками. Знаючи різницю між вимірюваними
діаметрами, її порівнюють з розрахунковою. При
перевірці конусності за допомогою щупа на конусну
поверхню замкової різьби ніпеля встановлюють кільце і
вводять у проміжок між кільцем і контрольованою
поверхнею щуп шириною b і товщиною h. Проміжок
між щупом і кільцем має бути меншим за допустиме
відхилення за конусністю на δh. За зазором у заданому
перерізі можна розрахувати конусність.
Для перевірки конусності за середнім діаметром
застосовують спеціальні індикаторно-мікрометричні
скоби.
Крок зовнішньої і внутрішньої різьби перевіряють
індикаторними крокомірами.
Половину кута профілю зовнішньої різьби
перевіряють на інструментальних мікроскопах, а
внутрішню – за зліпками. Для зняття зліпків
використовують мідну амальгаму, гіпс, сірку в суміші з
235