Page 169 - 4694
P. 169

2.2 ТЕХНОЛОГІЯ ВИГОТОВЛЕННЯ ДЕТАЛЕЙ
                               ОБЛАДНАННЯ ПЕК

                 2.2.1 Виготовлення корпусних деталей
                 2.2.1.1 Призначення і технічні умови
                 За  конструктивним  виконанням  корпусні  деталі
            основних  виробів  нафтогазового  машинобудування
            можна розділити на деталі:
               коробчатого  типу  (корпус  коробки  передач,  станина
                ротора,  корпус  приводу  індивідуального,  корпус
                превентора);
               з  системою  внутрішніх  неспіввісних  циліндричних
                поверхонь     (блок-циліндрів     ДВЗ,     блок-картер
                компресора, гідравлічна коробка бурового насоса);
               складної  просторової  форми  (корпус  відцентрового
                насоса, корпуси трубопровідної арматури);
               трубчастого    типу    (корпус    турбобура,    корпус
                погружного  електродвигуна,  корпус  свердловинного
                відцентрового насоса (СВН).
                 Корпусні     деталі     служать     для     з’єднання
            розташованих  у  них  деталей,  забезпечення  точності  їх
            заданого  відносного  положення  в  статиці  і  динаміці,  а
            також  заданого  положення  усього  виробу,  або
            складальної  одиниці.  Часто  корпусна           деталь  є
            резервуаром для робочого середовища.
                 Корпусні     деталі    виробів     нафтогазового      і
            нафтохімічного  машинобудування  працюють  в  умовах
            вібрацій, значних статичних та динамічних навантажень,
            а  також  дії  агресивних  середовищ  і  великих  перепадів
            температур і тисків.
                 Призначення      корпусних      деталей     і   умови
            експлуатації  визначають  їх  конструкцію,  габарити  і
            характеристики точності. Корпусна деталь, як і будь-яка
            інша  –  це  сукупність  поверхонь,  що  виконують  певні
            функції.  Наприклад,  у  корпуса  клапана  зворотного
            підйомного  (рис.  2.3)  основними  базами  є  плоска
            зовнішня поверхня Г, одного із магістральних фланців у
            сполученні  з  поверхнями  двох  кріпильних  отворів
            діаметром 18 мм у ньому.
                 Який із двох магістральних фланців корпуса клапана
            вибирають  як  носія  основних  баз,  залежить  від
            необхідного       розташування       клапана      відносно
                                        168
   164   165   166   167   168   169   170   171   172   173   174