Page 112 - 4687
P. 112

напилення знаходиться в межах 50…200 мм і більше. Менші
           відстані   реалізуються     при    нанесенні    конденсаційно-
           вакуумних покриттів. Специфіка перенесення характерна і для
           інших  методів.  У  процесі  перенесення  частинки  (атомні  та
           конденсовані) набувають енергію, необхідну для формування
           якісних  покриттів.  Необхідно  вводити  параметри  оцінки
           щільності  частинок  у  потоці  і  рівномірність  їх  розподілу  по
           потоку.
                Параметри формування покриттів такі: енергія взаємо-
           дії; щільність частинок у зоні формування; стан поверхні; те-
           мпературні умови; послідовність нанесення покриття.
                Параметри,  що  характеризують  зовнішні  умови  нане-
           сення покриттів відображають в основному  стан навколиш-
           нього середовища в процесі нанесення покриттів (це як рідкі,
           так і газоподібні середовища; активні і нейтральні щодо мате-
           ріалу покриття та виробу).
                Конструктивні параметри установок для нанесення по-
           криттів  значно  впливають  на  якість  нанесення  покриттів.
           Наприклад, діаметр плазмоутворюючого сопла; довжина і ді-
           аметр стовбура детонаційної гармати; пристрою для фокусу-
           вання і відхилення потоків заряджених частинок, системи фо-
           кусування і відхилення світлових потоків, тощо.
                Параметри в кожній з груп визначаються обраним мето-
           дом нанесення покриттів. При розробці технології нанесення
           покриттів  потрібний  цілеспрямований  вибір  параметрів  про-
           цесу,  для  чого  використовують  розрахункові  та  експеримен-
           тальні дослідження в поєднанні з  комп'ютерним моделюван-
           ням, що істотно полегшує проектування технологічного про-
           цесу.

                 Приклади вибору методів нанесення покриттів
                Розглянемо кілька прикладів з вибору методу нанесення
           покриттів  для  виробів  різного  призначення,  ґрунтуючись  на


                                         111
   107   108   109   110   111   112   113   114   115   116   117