Page 105 - 4626

На промислових установках риформінгу контролюють перепад
температури по висоті реактора, перепад тиску на каталізаторі і температуру
стінок реактора.

12.1.5.1 Якість сировини
На показники риформінгу великий вплив мають як вуглеводневий так і
фракційний склади сировини. Вихід каталізату і водневмісного газу, стабільність
роботи каталізатора зростають при збільшенні у сировині нафтенових і
ароматичних вуглеводнів. Гетероорганічні сполуки та олефінові вуглеводні
знижують працездатність каталізатора, тому їх вилучають із сировини
гідроочищенням. Щодо фракційного складу, то оптимальною є фракція 85-
о
180 С при одержанні високооктанового компоненту бензину. Фракцію п.к. –
о
85 С переробляти недоцільно, оскільки при цьому збільшується вихід
вуглеводневого газу внаслідок реакцій гідрокрекінгу. Помітного ж збільшення
октанового числа бензину не проходить через відсутність у цій фракції нафтенів
С 6. Кінець кипіння сировини обмежується тим, що вище 180 С у сировині
о
містяться поліциклічні вуглеводні, які викликають інтенсивне закоксовування
каталізатора і його дезактивацію, внаслідок чого зменшується тривалість
міжрегенераційного періоду в роботі установки риформінгу. Вміст нафтенових і
ароматичних вуглеводнів у сировині визначається аналізатором, а фракційний
склад – розгонкою на апараті Енглера.

12.1.5.2 Температура на вході в реактори
Температуру сировинно-водневої суміші на вході в реактори встановлюють
на початку реакційного циклу на рівні, який забезпечує задану якість каталізату
– октанове число або концентрацію ароматичних вуглеводнів. Звичайно,
початкова температура коливається в межах 470-530 С. У міру закоксовування
о
каталізатора, температуру сировини на вході в реактори підвищують,
підтримуючи постійну якість каталізату. Зниження температури за інших рівних
умов призводить до збільшення виходу бензину, зниження виходу газів,
зменшення коксоутворення, але водночас і до зменшення октанового числа
бензину. При надмірному підвищенні температури посилюється коксоутворення
на каталізаторі, а також збільшується вихід газів внаслідок проходження реакцій
гідрокрекінгу. Температура сировини на вході в реактори регулюється подачею
палива в трубчасту піч, де підігрівається сировина.

12.1.5.3 Об’ємна швидкість подачі сировини
Об’ємна швидкість подачі сировини – це відношення об’єму сировини, що
подається в реактор за одну годину, до об’єму каталізатора, який перебуває в зоні
реакції. Зазвичай, вона становить 1,0-2,0 год . Зменшення об’ємної швидкості
–1
подачі сировини за інших рівних умов, дає той самий ефект, що і підвищення
температури: зменшення виходу каталізату, підвищення його октанового числа,
збільшення виходу газу та коксу. Дуже низькі об’ємні швидкості подачі
сировини економічно невигідні, оскільки при цьому значно збільшуються
розміри реакторів або зменшується продуктивність установки. Об’ємна
швидкість сировини регулюється кількістю сировини, що подається на
установку.

105