Page 33 - 4582

Продовження таблиці 3.12
1 2 3 4 5
 – похибка, Для партії заготовок:   Р   P   – податливість [5], с. 26-38;
у у у max max у max min
зумовлена Р  const , технологічної системи, мкм/Н; норми жорсткості
у
верстатів [5], с. 28-
зміною   const ; p – нормальна складова сили
y
деформації похибка розміру, різання, Н 38, табл.11 і пас-
технологічної випадкова; t , t – найбільша і наймен- порти верстатів.
min
max
системи під для однієї заготовки: при   const для точіння: ша глибина різання, мм; При обробці
нежорстким
дією сил Р  const ,   11 C S y p V n x p K t p x t  p x  S – подача, мм/об;
різання, мкм у у p p max min інструментом слід
  const ; K – поправочний коефіцієнт; враховувати і його
p
похибка форми чи V – швидкість різання, м/хв.; податливість
взаємного розташу- C , y , n , x – коефіцієнт і по- (отримують
вання поверхонь, p p p p розрахунком)
постійна казники степеня для визначення P
y
 – похибка для партії заготовок  V  U – відносне спрацювання [5], с. 73-74;
і 0
від розмірного – похибка розміру  і   U  1 1000  K інструмента, мкм/км; знак «+» береться
0


спрацювання систематична; K  1 – при точінні; V – швидкість різання, м/хв.; тоді, коли розмір-
інструмента, для однієї заготовки K  B 100  2/1 D – при фрезеруванні  – час обробки (змінна не спрацювання
мкм – похибка форми чи ф величина), хв.; приводить до
взаємного розташу- B – ширина фрезерування, мм; збільшення вит-
вання поверхонь римуваного розмі-
30
постійна D – діаметр фрези, мм ру, в противному
ф
випадку – знак «-»
 – похибка для партії заготовок Для зовнішнього точіння: L , F – виліт різця в мм і [5], с.74-76;
Т p
від теплової – похибка розміру L 4 / 3 площа поперечного перетину в знак «+» береться
2
деформації систематична;  Т  5,4 p  в   VtS 2 / 1  мм ; тоді, коли теплова
інструмента, якщо Т пер   т. о , то F  – границя міцності деформація інстру-
мкм  – систематична    4  ; в 2 мента призводить
Т T 0   т  матеріалу, кГс/мм ; до збільшення
постійна похибка  T  T  1  е  T , T – основний час витримуваного
пер
0


пер
форми (входить в для розточування: чавуну СЧ20 (НВ180) обробки однієї деталі і час розміру, в против-
0
склад  )
М . Н 4 перерв між обробками кожної ному випадку А –
Т
L p    T деталі, хв.;
  54 V , 0 78 S , 0 72 t 5 , 0  1  е  т  0 від’ємна
Т
F   T  T  – константа при нагріванні,
  0 пер m
2
сталі   60 кГс/мм змінюється в межах 12-24 хв.;
в
 m. о – теж, при охолодженні
L   4  T
 120 p V , 0 23 S , 0 45 t 7 , 0  1  е  т  0
Т
F   T  T
  0 пер