Page 108 - 4531

плазмову струмину та електрично активну пляму дуги.
Внутрішній ККД такого пальника, тобто використання
підведеної до неї електроенергії, досягає 60-80 %.
Пальники непрямої дії для зварювання плазмовою
струминою (рис.4.16,б). Для зменшення теплового
навантаження на електроди застосовують плазмові пальники з
магнітним закручуванням дуги. Найбільші значення
внутрішнього ККД таких пальників (при великих витратах
газу) досягає 50-70 %. Частина енергії дуги витрачається на
нагрівання електродів виснаги, а також розсіюється у
навколишньому просторі внаслідок променистого і
конвективного теплообміну.

а - плазмової дуги, б і в – плазмової струмини. 1 - електрод, 2 -
канал, 3 – вода для охлаждження, 4 - стовп дуги, 5 - сопло, 6 -
плазмова струмина, Е – джерело струму
Рисунок 4.16 – Принципові схеми дугових плазмових
пальників (плазмотронів) для одержання

Склад газу, який утворює плазму (аргон, гелій, азот
тощо) вибирають залежно від вимог, які ставлять до процесу.
Електроди виготовляють звичайно з міді і вольфраму. Стіни
камери захищено від теплового впливу дуги шаром порівняно
холодного газу.
Основними параметрами регулювання теплових
характеристик плазмової струмини є величина струму і
довжина дуги, а також витрата газу, який утворює плазму.
Збільшення величини струму і довжини дуги спричиняє
збільшення температури струмини; збільшення витрати газу
107