Page 109 - 4531

для утворення плазми при великих її значеннях зменшує
середньомасову температуру струмини.
Застосування плазмового зврювання. Дослідження у
галузі плазмових технологій як у нашій країні, так і за
кордоном були спрямовані на вирішення проблем авіа- і
ракетобудування, електроніки, ядерної енергетики, кріогенної
техніки. Основну увагу приділяли поліпшенню якості
зварювання виробів з алюмінію, корозійностійких і
жароміцних стопів із титану у великому діапазоні товщин,
різних типів з’єднань. Наприкінці 60-х років зварювання
проникною плазмовою дугою змінного струму було
використано в СРСР у виробництві алюмінієвих паливних
баків ракет. Аналогічну технологію через 10 років було
впроваджено у США замість аргонодугового зварювання
зовнішніх алюмінієвих баків на бaгaоразовому космічному
кораблі «Шаттл». Ця технологія відіграє також важливу роль і
при будівництві космічних станцій. 1989 р. НАСА (NASA)
вибрала технологію плазмового зварювання для виготовлення
твердопаливних двигунів космічної ракети для перевезення
конструкцій міжнародної космічної станції "Freedom".
Переваги плазмового зварення полягає у:
-порівняно з аргоно-дуговим плозмово-дугове
зварювання відзначається стабільнішим горінням дуги. При
цьому забезпечується рівмірніше проплавлення ребер;
-за здатністю до проплавлення плазмова дуга посідає
проміжне місце між електронним променем і дугою, яка
горить в аргоні;
-стовп дуги і струмина плазми мають циліндричну
форму, тому площа поверхні металу, через яку відбувається
передавання тепла від струмини до металу, не залежить від
відстані між електродом пальника і виробом;
-завдяки циліндричній формі стовпа дуги процес
плазмово-дугового зварювання менше чутливий до зміни
довжини дуги, ніж аргонове зварювання. Зміна довжини дуги
конічної форми (при аргоно-дуговому зварюванні) завжди
спричиняє зміну діаметра плями нагрівання, і, як наслідок, і
зміну ширини шва. Плазмове зварювання дає можливість
мати майже сталий діаметр плями і стабілізувати
проплавлення основного металу. Цю властивість плазмової

108