Page 321 - 4304
P. 321

діаметром 3,2  мм – 20-30  мм.   Суттєвий  вплив  на  форму  шва

               визначає кут нахилу електроду до горизонту. Із збільшенням кута
               нахилу  електроду  глибина  проплавлення  зменшується.  При  куті
               нахилу  більше 30°  отримання  якісного  провару  кореня  шва
               утруднене,  також  збільшується  ймовірність  появи  несплавлення  з

               верхньою  кромкою.  При  куті  нахилу  електроду  менше 10°
               з'являються напливи. За результатами досліджень оптимальний  кут
               нахилу електроду становить 15-25°.

                      Відстань від кінця електроду до формуючої підкладки істотно
               впливає  на  параметри  швів.  Із  збільшенням  цієї  відстані
               збільшується  глибина  проплавлення  і  ширина  шва,  а  висота
               посилення  зменшується.  Коефіцієнт  форми  проварювання  також

               знижується,  а  коефіцієнт  форми  посилення  зростає.  Оптимальна
               відстань від кінця електроду до формуючої підкладки встановлена
               в межах 3-4 мм.

                      Підготовка  кромок  до  зварювання.  Кромки  листів  перед
               зварюванням  очищують  сталевими  щітками  або  абразивним
               інструментом  від  іржі  і  окалини.  Листи  при  збиранні  мають

               К-подібне         оброблення          кромок         з    кутом        розкриття        45°.
               Притуплювання  верхніх  кромок  складає 2-3  мм,  а  проміжок  при
               збиранні становить 0-2 мм.

                      Для  виконання  стиків  із  напівпримусовим  формуванням  шва
               листи збирають двома методами:
                      а)  із проміжком 3-4 мм зі зварюванням кореневого шва ручним
               методом. Для контролю при даному методі використовують планки.

                      б)  без проміжку на прихватах.
                      При першому методі збирання кожен стик збирають на шести
               складальних пристосуваннях, а далі на прихватах з довжиною швів

               40-50 мм і відстанню між ними 300-350 мм. Закінчують збирання
               ручним  зварюванням  кореня  шва,  яку  виконують  лише  з
               внутрішньої сторони резервуару.
                      Висока        якість      зварювальних            робіт      і    продуктивність

               досягається при другому методі збирання без проміжку, коли листи
               збирають,  як  і  раніше,  на  прихватах.  При  автоматичному
               зварюванні  горизонтальних  швів  на  листах  із  сталі  марки 09Г2С

               прихвати виконують електродами УОНІ-13/55 діаметром 2,5-3 мм
               лише  з  внутрішньої  сторони  резервуару.  Ручне  підварювання
               кореня шва при другому методі збирання виконують у тих місцях,
               де при збиранні листів проміжок перевищує 2 мм.



                                                            321
   316   317   318   319   320   321   322   323   324   325   326