Page 320 - 4304
P. 320

Автоматичне  зварювання  із  напівпримусовим  формуванням

            шва сталі марки 09Г2С виконують порошковим дротом ПП-АНЗС
            із захистом вуглекислим газом.
                   Для здобуття нормального формування шва сили, що діють на
            зварювальну ванну (зокрема тиск дуги, сила поверхневого натягу,

            маса металу рідкої ванни), мають бути в рівновазі. При зварюванні
            швів  на  резервуарах  основними  параметрами,  що  визначають
            співвідношення  цих  сил,  є  потужність  зварювальної  дуги,  сили

            натягу  і,  в  деякій  мірі,  кут  нахилу  поверхні  кристалізації
            зварювальної  ванни.  Формуюча  мідна  підкладка  обмежує  масу  і
            розміри  вільної  частини  ванни  і  дає  можливість  збільшити|
            потужність зварювальної дуги, а отже, і продуктивність процесу.

                   При  зварюванні  із  напівпримусовим  формуванням  шва
            порошковим  дротом  ПП-АНЗС  діаметром 3,2  мм  із  збільшенням
            зварювального  струму  зростає  глибина  проплавлення  і  висота

            посилення, а ширина шва збільшується. Зменшення струму нижче
            400  А  приводить  до  появи  підрізів.  Оптимальний  струм,  що
            забезпечує найбільшу продуктивність і задовільне формування шва,

            коливається в інтервалі 420-460 А.
                   Зі  збільшенням  напруги  зростає  ширина  шва  і  глибина
            проплавлення, висота посилення залишиться практично незмінною.

            Для  нормального  формування  шва  оптимальне  значення  напруги
            підтримують у межах 26-30 В.
                   Як  показали  дослідження,  збільшення  швидкості  зварювання
            приводить до зменшення ширини валика шва і висоти посилення.

            Глибина проплавлення незначно зростає при швидкості зварювання
            30-35  м/год.,  а  при  великих  значеннях  швидкостей  зварювання
            починає  зменшуватися.  Підвищення  швидкості  зварювання  до

            30-35  м/год.  збільшує  глибину  проплавлення,  оскільки  в  цьому
            випадку рідкий метал інтенсивно витісняється в хвостову частину
            зварювальної  ванни.  При  збільшенні  швидкості  зварювання  до
            60 м/год. валик наплавленого металу стає "нитковим" і з являються

            підрізи,  а  зменшення  швидкості  до 16  м/год.  викликає  напливи  і
            різке  збільшення  висоти  посилення  шва.  Оптимальне  значення
            швидкості зварювання перебуває в межах 25-40 м/год.

                   Зміна  вильоту  електроду  суттєво  позначається  на  глибині
            проплавлення.  Із  збільшенням  вильоту  електроду  глибина
            проплавлення зменшується. Ширина валика шва і висота посилення
            змінюються  несильно.  Оптимальні  значення  вильоту  для  дроту



                                                         320
   315   316   317   318   319   320   321   322   323   324   325