Page 305 - 4304
P. 305

зварюванні.  У  процесі  збирання  резервуарів  монтажні  кріплення

               виконують напівжорсткими і жорсткими. Жорсткими кріпленнями
               є  прихвати,  які  виконують  електрозварюванням.  Прихвати
               (переривистий  зварювальний  шов)  мають  довжину 40-60  мм  і
               перетин менше перетину основного шва. Прихвати не віддаляються

               при  остаточному  зварюванні,  а  перекриваються  швом  і  метал
               прихвати  входить  до  складу  наплавленого  металу  основного  шва.
               Тому  їх  потрібно  накладати  електродами  того  ж  типу,  яким

               зварюють основний шов.
                      Прихвати  ставляться  на  деякій  відстані  один  від  одного,
               забезпечуючи  щільне  прилягання  листів,  що  збирають,  і
               перешкоджаючи вільному всіданню зварюваного металу.

                      Зварювання  з'єднань  на  днищі  виконують  напівавтоматами  з
               використанням порошкового дроту. Накладення швів здійснюється
               від      середини          полотнищ          до       країв.      Шви         накладають

               зворотноступеневим методом з довжиною ступеня 700-800 мм. При
               зварюванні швів з катетом 5-6 мм накладають два шари, а з катетом
               10 мм – три шари.

                      Накладення  швів  зворотноступеневим  методом  широко
               використовується при спорудженні резервуарів, оскільки дозволяє
               зменшити  зварювальні  деформації,  а  у  багатошарових  швів –

               поліпшити  структуру  наплавленого  металу.  Першим  на  днищі
               зварюється центральний шов, а наступні за ним – периферійні.

                      ЗВАРЮВАННЯ ПОРОШКОВИМ ДРОТОМ


                      При       виконанні          зварних        з'єднань        із     застосуванням
               порошкового дроту прагнуть зменшити вміст азоту в зварних швах,

               який  є  шкідливою  домішкою.  Наявність  його  приводить  до
               зниження пластичності швів, а перенасичення зварювальної ванни
               азотом  підвищує  схильність  металу  шва  до  пористості.  Із
               збільшенням довжини дуги за постійного струму поглинання азоту

               металом зварювальної ванни зростає, а збільшення зварювального
               струму за постійної напруги приводить до зниження вмісту азоту в
               наплавленому  металі.  Окрім  азоту  в  наплавлений  метал  може

               надходити водень з матеріалу сердечника, або покриття, флюсу чи
               захисного  газу,  з  навколишнього  повітря,  а  також  з  поверхні
               зварюваного  металу.  Насичення  металу  воднем  у  процесі
               зварювання  може  бути  причиною  пористості  металу.  Підвищений



                                                            305
   300   301   302   303   304   305   306   307   308   309   310