Page 93 - 35

- застосовування підшипників кочення з попереднім натягом;

комбінованих опор кочення-ковзання;

- використання комбінованих передач: при великих швидкостях
обертання – пасових, при малих – зубчастих.

Підвищення жорсткості системи при обробці сотових конструкцій
здійснюється заповненням сот пластмасою з низькою температурою плавлення

о
(93 С).
Раціональна побудова схеми обробки різанням має своєю метою
максимальне використання динамічних властивостей окремих частин системи

ВПІД. Так, наприклад, відомо, що вертикально-фрезерна схема обробки

забезпечує значно більш спокійне різання, ніж горизонтально-фрезерна.
Зниження інтенсивності вібрацій досягається побудовою динамічно

взаємозв’язаних систем, у яких радіальні складові сили різання

зрівноважуються між собою. Це дає змогу отримати дію складових сил різання
не на всю систему ВПІД, а тільки на дуже жорстку оброблювальну заготовку,

що збільшує точність обробки. Подібна ж схема має місце при розточуванні
отворів “плаваючими” пластинками (рис. 4.44, а, б).

а – обробка вала одночасно двома гідрокопірювальними супортами; б – обробка отвору
“плаваючими” пластинками

Рисунок 4.44 - Схеми динамічно взаємно замкнутих систем

Правильний вибір геометрії заточування інструмента і режимів
різання дає змогу звести до мінімуму дію збуджувальних сил і забезпечити

загалом найбільш раціональну схему навантаження системи ВПІД. Із

збільшенням швидкості різання вібрації спочатку зростають, а відтак

8