Page 92 - 35

застосування віброгасників.
Реальна пружна система ВПІД для будь-якого виду оброки різанням

складається з незліченної множини парціальних систем, які відповідають числу
ступенів свободи вказаної системи, причому в багатьох з них може існувати

значна кількість фізичних процесів, які служать механізмом збудження
коливань.

Зазвичай розглядають дві підсистеми:

І – заготовка – пристрій-верстат;
ІІ – інструмент – верстат.

Ці підсистеми мають свої особливості (різну приведену масу, силу опору,

жорсткість і власні частоти). Відповідно до цього розрізняють низькочастотні
автоколивання (декілька сотень герц), що відповідають, наприклад, при

токарній обробці, коливанням підсистеми заготовка-пристрій – верстат і

високочастотні коливання (одна-дві тисячі герц), що відповідають коливанням
підсистеми інструмент – верстат.

Раціональний вибір динамічних характеристик системи ВПІД. Загалом
демпфуючі властивості (пружність) системи і її жорсткість має велике

значення. Збільшення опору системи шляхом застосування спеціальних засобів,

що збільшують розсіювання енергії коливань в з’єднаннях деталей і внаслідок
цього знижується інтенсивність вібрацій. Такими засобами є постановка

різноманітних видів гумових або текстолітових прокладок, манжет, втулок;
раціональний вибір шару мідного припою при пайці твердосплавних

пластинок; застосування матеріалів з високим коефіцієнтом внутрішнього тертя

для виготовлення деталей верстатів, які можуть вібрувати. Кріплення фрез з
використанням перехідних втулок з текстоліту, виготовлення хвостовиків

свердел з пластмас знижують інтенсивність вібрацій.

В більшості випадків підвищення жорсткості і маси системи також
призводить до зниження інтенсивності вібрацій.

Відомий вплив зазорів і стикових з’єднань на жорсткість окремих вузлів
металорізальних верстатів. Негативна дія зазорів підвищується із збільшенням

швидкості обертання шпинделя, але при цьому збільшення швидкості є

основною тенденцією сучасного машинобудування. І тому для зменшення
коливань обертових елементів сучасних верстатів проводять:

- збільшення діаметрів шпинделів понад величину, яка визначається
умовами міцності, зменшення їх консольних вильотів;

7