Page 209 - 35

C C C
  3t  v  v ; v   .
1 1 1 2 1 2
3 2 3 3 3
 3t S  3 3 t  3 S  3 t  S
Отже


 
 3t  0, 7  .
1
3
3
При збільшенні глибини в 3 рази швидкість зменшується на 30%.

б) подачу збільшуємо в 3 рази, а глибина різання залишається незмінною,

тобто S  S 3

C C C
  3S  v  v ; v   .
1 1 2 2 1 2
3 2 3 3 3
t    3 t 3  S 3 3  t  S
3S
Тоді


 3S  0, 5  .
 
2
3
3
При збільшенні подачі в 3 рази швидкість зменшується на 50%.

Отже, для забезпечення вищої продуктивності різання вигідніше

працювати з більшою глибиною різання і меншою подачею. Це пояснюється

тим, що збільшення t більшою мірою, ніж збільшення S, впливає на

покращання тепловідведення.

Вплив мастильно-охолоджувальної рідини. Мастильно-охолоджувальна

рідина відводить тепло із зони різання, зменшує роботу тертя на контактних
поверхнях, полегшує процес різання і все це разом збільшує стійкість

інструмента або допустиму швидкість різання. Застосування 3...5%-ої емульсії
при чорновій обробці конструкційних сталей швидкорізальними різцями дає

можливість збільшити швидкість різання на 15...25%. При чистовій обробці
ефективність від застосування емульсії менша: швидкість різання може бути

збільшена тільки на 8...10%.

При роботі твердосплавними інструментами вплив охолоджувальної

рідини відносно невеликий. Наприклад, при обробці конструкційної сталі з

емульсією, швидкість може бути збільшена на 10...12% - при чорновій і на

187