Page 210 - 35

5...7% - при чистовій обробці. Пояснюється це тим, що твердосплавний
інструмент працює на високих швидкостях і вільнопадаючий струмінь рідини

частково розбризкується. Крім того, тут використані МОТЗ надзвичайно
важливо забезпечити стабільність її подачі в зону різання.

Ефективність охолодження залежить від теплофізичних властивостей
охолоджувальної рідини і способу її підведення. При зниженні її температури

до 5С швидкість може бути збільшена на 20...25%. Вплив ефекту охолодження

на швидкість різання враховується коефіцієнтом


K  зохол . .
v 

без охол .

6.5.3.2 Швидкість різання при свердлінні

Свердління є значно більш складним процесом, ніж точіння, утворення

стружки проходить в більш важких умовах. Це пов’язано з умовами роботи

свердла і особливостями його конструкції.

В процесі різання утруднені відвід стружки і подача охолоджувальної

рідини до різальних кромок. При відводі стружки виникає значне тертя між

нею, поверхнею канавки свердла і отвором деталі. В результаті збільшується

деформація стружки і тепловідведення, погіршується тепловідвід від різальних

кромок, прискорюється знос свердла і знижується його стійкість. Чим ближче

до осі свердла, тим менший передній кут і швидкість різання. Все це

призводить до зростання деформації шару металу, що зрізається. У свердла

відсутній допоміжний кут  і дуже малий допоміжний кут в плані  . Все це
1 1

викликає збільшення тертя задніх допоміжних поверхонь свердла (напрямних

стрічок) по стінці отвору. Умова відведення тепла шляхом застосування

охолоджувальної рідини при свердлінні також несприятливі, оскільки її

проникнення до різальних кромок свердла ускладнено стружкою, що

відводиться, і відсутністю достатньої циркуляції рідини.

Враховуючи ці особливості свердління, швидкість різання при свердлінні

188