Page 205 - 35
P. 205

збільшенні кількості вуглецю і легуючих домішок обробка сталі проводиться з
                  меншою швидкістю.


                        Сталі  з  дрібнозернистою  структурою  більш  пластичні  і  легше
                  обробляються.         Оброблюваність          різних       матеріалів       характеризується


                  коефіцієнтом  K        ,  який  показує  відношення  швидкості  даного  матеріалу  до
                                      Мv
                  швидкості  матеріалу,  прийнятого  за  еталон,  при  однакових  умовах  обробки.

                  Чим вище значення  K          , тим краща оброблюваність матеріалу. Наприклад, для
                                             Мv
                  конструкційних  низьколегованих  хромистих  і  хромонікелевих  сталей

                  K  Мv    0, 8; для нержавіючої сталі  K    Мv    0, 5... 0, 6 , для силуміну і дюралюмінію


                  K  Мv    4... 6 . Еталонним матеріалом є вуглецева сталь із         в   750 МПа.

                        Важко  обробляються  деталі  з  високолегованих  жароміцних  нержавіючих

                  сплавів  на  нікелевій,  титановій  та  іншій  основі,  які  мають  велику  в’язкість,

                  високу  теплоємність  і  низьку  теплопровідність.  І  тому  при  обробці  цих

                  матеріалів швидкість різання вибирається меншою, ніж для з вуглецевої сталі з

                  тими  ж  механічними  властивостями.  Так,  наприклад,  при  обробці  сталі

                  3Х14НВ2М, у якій теплопровідність в 2,5 рази нижча, ніж у сталі 45, швидкість

                  різання знижують у 3 рази.

                         Температура в зоні різання прискорює  знос інструментів, але не завжди є

                  вирішальним  фактором,  який  визначає  рівень  швидкості  при  різанні.  Часто

                  вирішальним є здатність оброблюваного матеріалу чинити опір різанню.

                        Стираюча здатність металів залежить від їх структури. Багато сталей має

                  структуру перліту - суміш фериту з цементитом. Ферит (-залізо) дуже м’який і


                  пластичний. Цементит (карбід заліза), навпаки, дуже твердий).

                        Частинки цементиту, подібно до зерен абразиву, дряпають робочі поверхні

                  інструмента,  прискорюючи  його  затуплення.  Найбільшу  стираючу  здатність

                  має пластинчатий перліт, в якому частинки цементиту мають форму пластинок

                  з гострими кромками. В зернистому перліті частинки цементиту знаходяться у

                  формі  зерен,  округлої  форми.  Відповідно  при  такій  структурі  можна

                  використати  високу  швидкість  різання,  ніж  при  структурі  пластинчастого



                                                                                                               183
   200   201   202   203   204   205   206   207   208   209   210