Page 200 - 35

Кривою 1 зображається зв’язок між  і T при обробці інструментами з
швидкорізальних сталей вуглецевих і легованих конструкційних сталей, а

також при обробці чавуну інструментами із швидкорізальних сталей і
однокарбідних твердих сплавів. При обробці конструкційних і легованих

сталей, жароміцних сталей і сплавів і деяких інших матеріалів інструментами з
однокарбідних і двокарбідних твердих сплавів зв’язок між  і T зображається

складнішою кривою 2, яка має декілька перегинів. Існування “горбів” і

“перегинів” на кривих стійкості зумовлене зміною природи і інтенсивності

переважаючого виду зносу. Наприклад, при збільшенні швидкості різання і

температури вище 770С починається зниження твердості і збільшення

пластичності сплаву ВК8, зростає опір адгезійному зношенню, і стійкість різця

зростає (ділянка аб). Далі стійкість починає зменшуватися згідно із загальними

закономірностями.

6.5.2 Швидкість різання при точінні, свердлінні, зенкеруванні,
розвертанні і фрезеруванні
6.5.2.1 Швидкість різання при обточуванні і розточуванні

Швидкість різання при обточуванні і розточуванні розраховують за

формулою
C
  v K , м/хв (6.5)
v
T m t x v S y v
0
де: C - постійний коефіцієнт, що залежить від механічних властивостей
v
матеріалів заготовки і інструмента; T - економічний період стійкості різця, хв;

t - глибина різання, мм; S - подача, мм/об; m - показник відносної стійкості;
0
x v y , v - показник степеня впливу глибини різання і подачі на швидкість різання;

K - загальний поправочний коефіцієнт на змінні умови обробки відносно тих,
v
для яких дано значення коефіцієнта C .
v

K  K Mv  K Пv  K nv  K  V  K  1 v  K  K qv  K ,
rv
ov
V
де: K - коефіцієнт, який враховує якість оброблюваного матеріалу; K
Mv Пv
- що відображає стан поверхні заготовки; K - коефіцієнт, що враховує
nv
178