Page 164 - 130

163

одержання ситалів служать відходи скляного виробництва, металургійні шлаки
і ін. В розплаві шихти при її охолодженні утворюються зародки кристалізації
(каталізатор), на яких потім кристалізується сама скломаса. В залежності від
складу і температурної обробки матеріал може містити до 95 % кристалічної
фази з розмірами кристаликів від 40 до 2000 нм. Ситали володіють високою
твердістю, термостабільністю, хімічною стійкістю. Вони легші від алюмінію і
майже в п'ять разів міцніші від звичайного скла.

3.5.4.1 Металокерамічні матеріали
Металокерамічні матеріали – це особливий вид композиційних
матеріалів, які одержуються спіканням композицій металічних порошків з
металічними порошками. З точки зору колоїдної хімії гетерогенні
полідисперсні багатокомпонентні системи, які складаються з двох або
декількох дисперсних фаз. Металокераміка є продуктом т.зв. порошкової
металургії. Сучасна порошкова металургія розвивається у двох основних
напрямках :
1) створення матеріалів і виробів з таким складом, структурами і
властивостями, які недосяжні при звичайній плавці;
2) створення матеріалів і виробів зі звичайними властивостями, але з
більш вигідними техніко-економічними показниками виробництва, ніж при
технології, основаній на плавці.
Технологія виготовлення металокерамічних матеріалів і виробів
складається із таких основних стадій :
а) одержання порошків;
б) складання шихт;
в) формування заготовок (брикетів);
г) спікання;
д) переробка спечених заготовок у виріб.
Іноді формування і спікання об'єднуються ("гаряче пpесування"), і тоді
операція формування виключається, і спіканню піддають порошок, вільно (або
з вібраційною утряскою) насипаний у вогнетривку форму. В порошковій
металургії відсутнє повне розплавлення шихти при спіканні компактної
заготовки або виробу, але процеси плавлення не виключаються цілком. Іноді
часткове і навіть повне розплавлення вихідної шихти застосовують, як
операцію, яка передує одержанню порошка; так, наприклад, порошки крихких
сплавів і інтерметалідів зручно одержувати подрібненням злитка, а
алюмінієвий, а іноді і залізний порошки - розпиленням розплавленого металу.
Часткове утворення рідинної фази зустрічають і в деяких варіантах спікання.
Найважливішими матеріалами, виготовленими методами порошкової
металургії є : пористі матеріали (пористі підшипники, металічні фільтри,
пористі акумуляторні пластинки, "потіючі" деталі а безперервним виділенням
відповідної рідини із пор), фрикційні матеріали, електричні контакти, магнітні
матеріали і власне кермети (кераміко-металічні матеріали і вироби).