Page 167 - 130
P. 167

166

                      б) утворення в структурі безперервного пластичного металічного скелету
               або  основи  (наскрізний  металічний  зв'язок)  або  (і)  відповідного  твердого
               неметалічного каркасу;
                      в)  обмеження  аж  до  високих  температур  взаємної  розчинності
               компонентів і їх хімічної взаємодії;
                      г)  порівняно  близька  величина  коефіцієнта  термічного  розширення
               обидвох компонентів в широкому інтервалі температур;
                      д)  можливість  регулювання  термічного  розширення,  міжфазової
               поверхневої  енергії  і  змочуваності  методом  варіювання  складу,  режиму
               термообробки і добавляння спеціальних присадок;
                      е)  відсутність  в  компонентах  кермету  аж  до  високих  температур
               поліморфних  перетворень,  які  супроводжуються  значною  зміною  об'єму  і
               властивостей компонентів.
                      За складом розрізняють: оксидні кермети, що містять оксиди Al, Be, Mg,
               Zr, Tb, U і ін.; карбідні кермети, які включають в свій склад карбіди перехідних
               металів (Mo, Ті, Nb , Cr і ін.), а також складні карбіди (тверді розчини карбідів)
               цих  елементів;  боридні  кермети,  що  містять  переважно  бориди  тугоплавких
               металів (цирконію, титану і ін.). За властивостями і застосуванню розрізняють
               кермети :
                      1) які використовують при високих температурах (деталі газових турбін,
               ракетної і реактивної техніки, електропічна арматура, тиглі для розплавів і ін.).
               До цієї групи відносяться композиції : Аl 2О 3-Сr 2О 3; Аl 2О 3-ThO 2-Cr-Mo; Al 2O 3-
               W-Cr ; а також велика група керметів на основі карбіду титану з Ni, Co, Cr, Мo,
               W, Аl і їх сплавами;
                      2)     які    відрізняються        високою        твердістю,      зносостійкістю         і
               використовуються як ріжучі інструменти і деталі, що працюють на знос. До цієї
               групи керметів відносяться композиції WC-Co;WC - ТіС-Со і інші;
                      3)     кермети       з     особливими         фізичними        властивостями,         які
               використовуються  в  спеціальних  областях  техніки  :  в  атомних  ре  акторах
               (тепловиділяючі елементи і інші деталі із композицій VО 2-Al ; MgO-Ni , Al 2O 3-
               Cr);  в  електротехніці  і  електронній  техніці  (наприклад,  графіт-мідь  для
               електрощіток; ThО 2-Mo або ThO 2-W для посилення емісійної здатності і ін.), в
               гальмівних  пристроях  (деякі  фрикційні  матеріали,  що  містять  по  декілька
               металічних  і  неметалічних  компонентів:  Сu,F 8,Pb,SiO 2  i  ін.;  як  корозійно
               стабільних  матеріалів  (наприклад,  Cr 2O 3-W-Ni)  для  виробів,  що  працюють  в
               агресивних середовищах.
                      Найбільше значення мають металокерамічні карбідні тверді сплави, що є
               найбільш  ефективнішими  зі  всіх  інструментальних  матеріалів,  а  також
               високотемпературні  кермети.  Підбираючи  склад  і  режим  обробки,  можна
               добитися дуже високих  характеристик  жароміцності  і жаростійкості керметів.
               Так, сплав КІ83А складу ТіС (60 %) - Ni (32 %) -Cг(2,5 %) - Mo(3 %)-Аl(2,5%)
                                                                                              2
               володіє  довгою  (100  год)  міцністю  при  1000°С  (біля  20  кг/мм ).  Композиція
               Аl 2О 3(70 %) - Сr (30 %) стабільна проти окиснення  до 1200°С і  показує при
                                                                  2
               1300°С міцність на згин більше 18 кг/мм . Задовільна міцність цієї композиції
               може бути поліпшена в два рази за рахунок збільшення частки металічної фази
   162   163   164   165   166   167   168