Page 70 - 1250s
P. 70

об'єкт,  що  складається  з  двох  фундаментальних  зв'язаних  елементів  —
        нагнітача  і  ГТУ.  Мінімальна  інформація  для:  побудови  моделі  включає  такі           рактеристик                        нагнітача і
        дані: температури і тиски на вході і виході нагнітача, число  обертів ротора;
        об'ємну витрату нагнітача; температуру газів перед турбіною високого тиску;
        температуру і тиск повітря на вході в осьовий компресор, витрату паливного
        газу.                                                                                                                           р
             За  даними  параметрами  і  відомого  складу  газу  за  допомогою                      ГТУ  (В  —  масова  витрата  палива;  Q н  .  —  нижча  теплотворність
        термогазодинамічних  співвідношень  згідно  з  моделлю  визначають:  різницю           палива; Nе езв  — зведена ефективна потужність ГТУ). Для нагнітача це означає
        ентальпії  на  виході  і  вході  нагнітача;  питому  роботу  стиску,  політропний      стабільність   характеристики              Із   вказаних   передумов
        ККД;  масову  витрату  газу,  внутрішню  і  зведену  відносну  потужності              випливає,
        нагнітача,  ефективну  потужність  і  ефективний  ККД  ГТУ.  Порівнюючії
        одержані  величини  з  їх  паспортними  значеннями,  визначають  коефіцієнти                що коефіцієнти                    . Таким чином, для спро-
                                                     ηпол                 Ni
        технічного стану нагнітача за політропним ККД Кн   , за потужністю Кн ,                     щеної моделі ГПА достатньо застосувати один коефіцієнт
                                                        Ne
        коефіцієнти  технічного  стану  ГТУ  -  за  потужністю  К   ГТУ  і  за  ефективним
                                                                                                    технічного  стану для нагнітача (наприклад,   ) і один коефіцієнт
        ККД К ГТУ
             Окремим  випадком  розглянутої  моделі  є  модель  для  виз-.  начення
        виключно  технологічних  параметрів  (політропного  ККД  і  потужності                 для ГТУ (наприклад,     ).
        нагнітача,  ефективного  ККД  ГТУ).  У  цьому  випадку  не  використовуються                Дамо  коротку  характеристику  одного  з  варіантів  спрощеної
        газодинамічні характеристики нагнітача і ГТУ і не вираховуються відповідні             термогазодинамічної  моделі  ГПА,  що  дає  змогу  визначити  основні
        коефіцієнти  технічного  стану.  Вихідні  дані  цієї  моделі  скорочуються  за         технологічні  параметри  ГПА  і  оцінити  технічний  стан  нагнітача і  ГТУ. Для
        рахунок виключення числа обертів ротора нагнітача, температури газів перед             розрахунків згідно з цією моделлю потрібні такі виміри параметрів режиму:
        турбіною  високого  тиску,  температури:  і  тиску  повітря  на  вході  в  осьовий     для нагнітача - вхідні і вихідні температури і тиски, число обертів; для ГТУ—
        компресор, що були потрібні для визначення паспортних значень відповідних              температура і тиск повітря на вході в осьовий компресор, температура газів на
        параметрів.                                                                            вході  в  турбіну  високого  тиску.  Викорстовуючи  заміряні  параметри  за
             Більшість агрегатів, що експлуатуються на компресорних станціях, не               допомогою  термогазодинамічних  співвідношень,  визначаються  послідовно:
        мають  штатних  вимірів  об'ємної  продуктивності  нагнітачів  і  витрати              різниця ентальпії газу на виході і вході нагнітача Δі; питома робота стиску W;
        паливного  газу,  це  не  дає  змогу  застосовувати  методи  діагностики,  що          політропний ККД нагнітача г] поп; паспортний політропний
        базуються  на  загальній  термогазодинамічній  моделі  ГПА.  Тому  виникає                  ККД        ;
        необхідність розробки спрощених моделей, які не потребують повного набору
        вихідних  даних.  Такі  моделі  призначені  для  оцінки  зміни  технічного  стану
        нагнітача і ГТУ, а також для порівняння основних технологічних параметрів з                  коефіцієнт   технічного    стану   нагнітача       ;
        їх паспортними значеннями.
             В  основу  побудови  спрощених  термогазодинамічних  моделей  ГПА
        покладені передумови про відсутність "зсуву" ха-

                                                                                                    зведена внутрішня потужність;
                                                                                                    ефективна потужність Nе; об'ємна витрата нагнітача  Q; масова витрата
                                                                                                                                       n
                                                                                               М;  паспортна  ефективна  потужність  ГТУ  N e;  коефіцієнт  технічного  стану

                                                                                               ГТУ                   ; витрата паливного газу В; ефективний ККД ГТУ.

                                                                                                    Спрощені термогазодинамічні моделі зручні для експлуатаційних умов,
                                                                                               але  прийняті  для  їх  побудови  передумови  в  деяких  випадках  призводять  до

                                                                                               істотних похибок при визначенні потужності, яку споживає нагнітач, і витрат
                                                                                               паливного газу.
        138
                                                                                                                                                               139
   65   66   67   68   69   70   71   72   73   74   75