Page 71 - 6751

Рисунок 7.3 – Суміщені характеристики нагнітача

У вихідному режимі нагнітач працював на магістральний газопровід з ха-
рактеристикою 2 при закритих кранах №36 і №36р. Згідно робочій точці Мо роз-
глянутої системи продуктивність нагнітача становила Q о, а його ступінь стис-
нення - Eо. В деякий момент часу об'ємний витрата газу через нагнітач скоротив-
ся до Q1 <Qкр, що викликало помпаж. На нього зреагували датчики системи ав-
томатики.
За сигналом датчиків відбувається автоматичне відкриття крана №36, і газ
з виходу нагнітача надходить не тільки в магістральний трубопровід, але і в
«станційне кільце» з характеристикою 3. Тепер нагнітач веде перекачування газу
по двох трубопроводах, з'єднаним між собою паралельно. Ці трубопроводи ста-
новлять єдину систему з характеристикою, відповідної сумі характеристик 2 і 3.
Оскільки магістраль і «станційне кільце» з'єднані між собою паралельно,
то підсумовування характеристик 2 і 3 необхідно проводити по подачі Q при по-
стійних значеннях ступеня стиснення e. Виконане таким чином складання дає
сумарну характеристику системи (2 + 3), на яку працює нагнітач в нових умовах.
З відкриттям крана №36 робоча точка нагнітача, згідно вищерозглянутого,
переміщається з положення М0 в положення М - витрата газу через компресорну
машину збільшується з Q1 до Q> Qкр, і агрегат виходить з помпажа.
Неважко помітити, що висновок нагнітача з помпажа наведеними вище
способом пов'язаний з підвищенням продуктивності ГПА і, отже, зі збільшенням

70