Page 65 - 6732

65

У разі примусового прокачування робочої рідини в електроді повинні бути

передбачені канали, що виходять в зону обробки. На рис. 1.20 показана

конструкція електрода-інструменту для прошивання порожнин в матрицях для

пресування. Робоча частина 1 виконана з ерозійно стійкого матеріалу. У ній є

отвори 2 для прокачування рідини з внутрішньої порожнини в зону обробки.

Робоча частина з'єднана з технологічною 3, яка служить для закріплення

інструменту, підведення струму і виконується з дешевих конструкційних

металів.

Якщо електрод-інструмент має невеликі габарити, то його виготовляють

суцільним з матеріалу, що застосовується для робочої частини.

1.10.1 МАТЕРІАЛИ ДЛЯ ВИГОТОВЛЕННЯ

ЕЛЕКТРОД-ІНСТРУМЕНТІВ

При виборі матеріалу беруть до уваги його ерозійну стійкість, питому

провідність, можливість виготовлення інструменту необхідної форми з

мінімальними витратами, вартість, міцність, корозійну стійкість,

відсутність шкідливих для здоров'я обслуговуючого персоналу виділень

під дією високих температур при розряді.

Для чистової обробки, яка здійснюється зазвичай на

електроіскровому режимі, найбільш часто використовують інструменти зі

звичайної і пористої міді, латуні. Мідь має бути без домішок, так як

навіть мінімальні включення інших елементів різко знижують

електроерозійні властивості, підвищують зношування. Для чорнових

операцій, що виконуються за електроімпульсного режиму, в якості

матеріалу електродів-інструментів застосовують графітові і мідно-

графітові композиції, алюміній, цинкові сплави. Графітові матеріали

прагнуть вибирати дрібнозернистої структури – вони мають підвищену

механічну міцність. З таких матеріалів можна створити інструменти з

гострими кутами і тонкими перемичками, ефективні на чистових операціях.