Page 63 - 6732
P. 63
63
7. Якщо передбачається виконання додаткових операцій з метою
підвищення показників якості та точності оброблених поверхонь деталі,
t
необхідно розрахувати їх трудомісткість і знайти загальні витрати часу заг на
виконання електроерозійної і подальших технологічних операцій.
8. Порівнюють загальні витрати часу на електроерозійну операцію та
операцію, що раніше використовувалася для оброблення відповідних
поверхонь цієї деталі. Якщо проектують процес виробництва нового виробу, то
для порівняння беруть технологію механічного оброблення, яке дає змогу
отримати необхідну якість та точність деталі. З вихідних даних беруть
програму випуску деталей, підбирають серійний верстат, що забезпечує
виготовлення заданої деталі, і проводять попереднє техніко-економічне
обгрунтування доцільності використання електроерозійного оброблення.
Електроерозійний метод дає змогу обробляти поверхні, які не можуть бути
оброблені традиційними методами. До них належать криволінійні, глухі і
наскрізні отвори змінного перетину, вузькі наскрізні і глухі пази, сполучні
канали між впадинами тощо. Для таких безальтернативних випадків немає
необхідності у техніко-економічному обґрунтуванні.
9. За позитивних результатів розрахунку за п. 8 розробляють
операційні карти технологічного процесу відповідно до маршруту оброблення.
10. Складають схему базування, установки і закріплення заготовки,
обґрунтовують доцільність проектування спеціальних пристроїв для
встановлення заготовки та інструмента.
11. Вибирають або проектують і виготовляють інструмент. Під час
оброблення непрофільованим електрод-інструментом вибирають матеріал,
діаметр, швидкість переміщення дроту або стрижня, натяг дроту і
розраховують траєкторію руху такого електрод-інструмента.
12. Розробляють технічні завдання на проектування спеціальних
пристроїв. При цьому враховують умови установки деталей у пристрої,
необхідність та ефективність ізоляції необроблюваних поверхонь, захист
рухомих елементів від потрапляння продуктів оброблення, що викликають