Page 210 - 6732

210

маркуванні виробів малих і надмалих розмірів, тендітних, твердих,

стерильних і у важкодоступних місцях. Операція маркування реалізується

шляхом сканування променя за програмою або шляхом проекції маски.

Зображення формується за рахунок випаровування матеріалу.

Скрайбування - метод часткового випаровування вздовж кордону

розділу і подальшого розламування. Ефективний для поділу крихких

матеріалів (керамік, напівпровідникових кристалів, стекол і т.д.). Для цієї

операції застосовуються СО 2-лазери безперервної дії. Це - дуже економічний

і високопродуктивний метод.

Фізичний зміст процесу термообробки полягає в зміні структурних

властивостей матеріалів під впливом нагрівання (на відміну від зварювання -

плавлення і різання - випаровування). Принципово лазерна термообробка не

відрізняється від звичайної, але має свої особливості. Використання лазера

дозволяє різко зменшити глибину оброблюваного шару, управляти його

величиною, проводити локальні структурні перетворення, надавати

оброблюваним ділянкам особливі властивості, проводити профільовану

термообробку і т.д. Лазерна дія на матеріал, як правило, багатофакторний

процес, а лазерна термообробка увазі отримання різних результатів: гарту,

відпалу, відпустки, легування, зміцнення, кристалізації, аморфізації та інших

процесів.

Розглянемо частину технологічних процесів термообробки, які займають

значне місце у виробництві ВЕТ. Висока швидкість нагріву і охолодження

дозволяє модифікувати мікроструктуру поверхні металів, керамік, при цьому

відбувається локальна гарт тонкого приповерхневого шару, що забезпечує

високу твердість оброблених ділянок. Крім того, завдяки високій швидкості

-1),
(10
9
охолодження серпня - 10 До × с йде процес диспергування, який також
сприяє зміцненню поверхні. Така процедура дає позитивний результат при

виготовленні деталей, що труться електронної техніки (наприклад, при
роботі зчитують головок та ін.)

Зміцнення, отримане шляхом введення присадок у процесі лазерного