Page 209 - 6732

209

концентрованого джерела теплової енергії, забезпечуючи тонкий зварний

шов, велику глибину і високу швидкість зварювання. Часто ця технологія

використовується у великосерійному виробництві, наприклад, в

автомобільній промисловості.

Як і електронно-променеве зварювання, лазерне зварювання

2
характеризується високою щільністю енерговиділення (порядку 1МВт / см ),
що забезпечує малі зони термічного впливу, а також високу швидкість

нагріву і охолодження. Діаметр плями лазерного променя може варіювати від

0,2 мм до 13 мм, правда, для зварювання застосовуються лише промені малих

діаметрів. При цьому глибина проникнення променя пропорційна кількості

витраченої енергії, але також залежить від положення фокусної точки і

збільшується до максимуму, коли фокальна точка розташована трохи нижче

поверхні заготовки.

Безперервний або пульсуючий лазерний промінь може

використовуватися в залежності від властивостей зварювальних заготовок.

Так, імпульси тривалістю мілісекунд використовуються для зварювання

тонких матеріалів, таких як леза бритв, а безперервний лазерний промінь

застосовується для виконання глибокого зварювання.

Лазерне зварювання є універсальною технологією, придатною для

зварювання вуглецевих сталей, високоміцних низьколегованих сталей,

нержавіючих сталей, алюмінію і титану. Через високу швидкість

охолодження виникає проблема розтріскування при зварюванні

високовуглецевих сталей. Якість лазерного зварювання висока, схожа з

якістю електронно-променевого зварювання. Швидкість зварювання

пропорційна кількості витраченої енергії, але також залежить від типу і

товщини заготовок. Завдяки високій допустимої потужності газових лазерів

вони особливо добре підходять для багатосерійного виробництва. Так,

лазерне зварювання є домінуючою технологією зварювання в автомобільній
промисловості.

Лазерне маркування має перевагу перед звичайними методами при