Page 178 - 6732

178

ультразвуковим методом.

Третя група, t х < 1 - пластичні матеріали (більшість сталей, мідні

сплави тощо), для яких майже уся робота абразивних зерен витрачається на

пластичну деформацію поверхневих шарів; руйнування матеріалу майже не

спостерігається. Ці матеріали недоцільно обробляти УРО.

3.2 ВПЛИВ СТРУКТУРИ ТА СТАНУ АБРАЗИВНОЇ

СУСПЕНЗІЇ НА ТЕХНОЛОГІЧНІ ПОКАЗНИКИ УРО

Абразивна суспензія. Тип абразиву, його концентрація сильно впливають на

продуктивність, точність і якість ультразвукової розмірної обробки. Зерна

абразиву виконують функції ріжучого інструменту, тому вони по твердості
повинні хоча б не поступатися оброблюваному матеріалу. Застосовують

карбід бору, який добре змочується водою і завдяки порівняно невеликій
густині задовільно переноситься рідиною. Інші абразивні матеріали – карбід

кремнію, електрокорунд – використовують лише для виготовлення деталей із
крихких аморфних матеріалів (скла, германію і матеріалів, які добре

обробляються ультразвуковим методом). Якщо продуктивність оброблення

скла карбідом бору прийняти за одиницю, то продуктивність оброблення

карбідом кремнію становить 0,8...0,85, а електрокорундом - 0,7...0,75.

Як рідину використовують воду, яка має малу в’язкість, задовільну

змочувальну здатність і високі охолоджувальні властивості. До складу води

додають інгібітор корозії. Використання добавок, що мають хімічний вплив

на оброблюваний матеріал (наприклад, 15%-го водяного розчину

сірчанокислої міді), підвищує продуктивність оброблення твердих сплавів у

1,7-2,5 рази.

Параметри УРО суттєво залежать від середнього розміру зерен

абразиву. Розмір зерна абразиву - це ширина зерна під мікроскопом.

Зменшення розміру абразивних зерен викликає зниження продуктивності

(особливо, якщо розміри зерна менші від амплітуди коливань). З іншого

боку, чим менше зерно, тим вища точність виготовлення. Для оптимальної