Page 44 - 6659

2
виділень збільшується на 10-15%. При очищенні виливків механічним способом з 1м
виробу виділяється:

- до 60кг/год пилу, що містить як частки SiО 2, так і частки металу,
- 6кг/год СО,
- 3кг/год NН 3.
При дробометному очищенні інтенсивність пиловиділення складає 50-80кг/т, при
механічному очищенні абразивним інструментом – 2,5кг/год, сухе піскоструминне
очищення заборонено. При очищенні виливків у барабанах вміст SiО 2 у пилу доходить до
94,3%, а при вибивці виливків – до 99,2%.
Ковальсько-пресові цехи – одержання металевих виробів куванням,
штампуванням чи пресуванням.

Кування – багаторазовий переривчастий вплив інструменту на нагріту заготовку, у
результаті чого вона, деформуючись, поступово здобуває задану форму і розміри.

Штампування – обробка матеріалів тиском шляхом пластичної деформації
заготовки в штампах. Формоутворення відбувається без зняття стружки. Розрізняють
холодне (при кімнатній температурі) і гаряче (при температурі, значно вище кімнатної), а
також листове й об'ємне штампування виробів.
Пресування – обробка матеріалів на пресах з одержанням заготовок і виробів з
металів.

На цьому етапі обробки в атмосферу виділяються:
- мастильний аерозоль, що утворюється при змазуванні штампів,
- продукти згоряння мастильних матеріалів
- пил.
Концентрація пилоподібних часток окалини і графіту, при здуванні стисненим
повітрям з поверхонь матриць, штампів і поковок, у повітрі робочої зони складають 3,9-
3
3
4,1 мг/м , за пресами можуть досягати 22-138мг/м .
Виділення токсичних газів від нагрівальних печей у молотових і пресових
прольотах досягають:
- при спалюванні 1 кг природного газу – 3-7г СО,
- при спалюванні 1 кг мазуту – 2,2-5,2гSO 2, 58г СО, 0,33г NO x,
3
- при спалюванні 1 м природного газу – 0,42г NОх.

У ковальсько-штампувальному виробництві вода витрачається на охолодження
заслінок печей, ковальського інструменту, штампів гарячого штампування, пресів, для
створення водяних завіс. Потреба у воді, що йде на охолодження устаткування на 1т
3
3
поковок масою до 1,5т складає 13м оборотної і 2м свіжої прямоточної, для поковок
3
3
3
масою більш 1,5т – 35м оборотної і 10м свіжої прямоточної, при штампуванні – 105м
3
оборотної і 8м свіжої.
У стічних водах ковальсько-пресових цехів міститься 0,4-1г/л суспендованих
речовин, 0,01-0,06 г/л мастил. Температура 30-40°С, режим скидання – періодичний.
Цех різання заготовок. У ряді випадків для виготовлення деталей використовують
заготовки, отримані не з ливарного чи ковальсько-пресового цехів, а прокат, зроблений
металургійним комбінатом.
Прокат являє собою довгі стрижні різного діаметра і форми. Для здійснення
механічної обробки деталі, габаритні розміри заготовки для неї повинні задовольняти

44